碳酸鋰噸袋包裝秤作業(yè)流程：
1、包裝前：將空托盤(pán)放到稱(chēng)重平臺下的包裝位置上。
2、套袋：?jiǎn)?dòng)設備，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于密封狀態(tài)，升降架自動(dòng)上升到人工設置的，適合這種口袋的包裝位置。
3、去皮：包裝機自動(dòng)把包裝袋的重量進(jìn)行去皮。
4、快加料：包裝機自動(dòng)控制打開(kāi)重力式加料機構，在加料過(guò)程中，稱(chēng)重儀表連續稱(chēng)重包裝袋中物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加量值時(shí)，快加料結束。
5、慢加料：快加料結束后包裝機自動(dòng)切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時(shí)，加料過(guò)程結束，包裝機自動(dòng)停止加料器。
6、卸料： 碳酸鋰噸袋包裝秤加料結束后，等裝滿(mǎn)料的包裝袋落到托盤(pán)上后，由工人按下輸送按鈕啟動(dòng)輸送機將料袋輸送出包裝位置，待叉車(chē)來(lái)把托盤(pán)運走。

碳酸鋰噸袋包裝機的結構原理:
1、變速送料機構:由變速電機、皮帶傳動(dòng)、螺旋軸、送料噴嘴組成。進(jìn)料口有吸塵口。
2、稱(chēng)重架：根據肥噸袋包裝機的結構原理，稱(chēng)重架與傳感器連接，將物料的重量信號傳輸到電箱，電箱控制整機的運行。稱(chēng)量架上的升降缸鉤住包裝袋的角度。
3、電氣箱：將外部信號和傳感器的信號傳輸到電氣箱，電氣箱通過(guò)編程程序控制給料電機的啟動(dòng)、停止、速度和升降。

復分解法
氫氧化鋰通常是靠將碳酸鋰與石灰乳調成漿狀，用100℃水蒸氣加熱，濾去碳酸鈣的方法來(lái)制備。該法比較常用。 Li2CO3(s)+Ca(OH)2=2LiOH(s)+CaCO3↓
氧化還原法
與水作用制取。該法原料較為昂貴，比較少用。
2Li+2H2O=2LiOH+H2↑
石灰燒結法
1.鋰輝石精礦(一般含氧化鋰6%)，與石灰石混合磨細，在1150～1250℃下燒結生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經(jīng)濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經(jīng)沉降過(guò)濾，浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，結晶生成一水氫氧化鋰成品，其化學(xué)方程式為：
Li2O·AI2O3·4SiO2+8CaO→Li2O·Al2O3+4[2CaO·SiO2]
Li2O·AI2O3+Ca(OH)2→2LiOH+CaO·AI2O3
2.攪拌下將工業(yè)氫氧化鋰溶于冷水中，濾去不溶物，濾液加熱蒸發(fā)至出現結晶，冷卻后甩干，即制得一水合氫氧化鋰試劑。
3.用一水合氫氧化鋰為原料，在裝有五氧化二磷的干燥器中干燥數日，可得到無(wú)水氫氧化鋰。也可在氫氣流中緩慢加熱一水合氫氧化鋰至140℃脫水而制得。