國內不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過(guò)機械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

光伏線(xiàn)回收，光伏電纜回收，目前國內從事廢電線(xiàn)電纜資源化回收處理廠(chǎng)商大致集中在南部發(fā)達地區內，以前都是以火法回收處理，現今的處理技術(shù)大致以機械物理法資源再生為主?；鸱ㄌ幚頃?huì )造成金屬流失，更會(huì )造成環(huán)境污染，危害著(zhù)人類(lèi)的健康，而機械物理法回收效果好，。的回收設備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線(xiàn)電纜回收設備，先經(jīng)破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線(xiàn)電纜之資源再生回收利用 本套設備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經(jīng)濟效益。廢舊電纜電線(xiàn)回收設備具有噪聲小,產(chǎn)量大,無(wú)粉塵二次污染等優(yōu)點(diǎn)。電線(xiàn)電纜回收設備所采用的破碎機、粉碎機、分離機等設備創(chuàng )新性強,其資源化的處理工藝路線(xiàn)合理。本套設備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線(xiàn)等原材料經(jīng)過(guò)破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線(xiàn)。其金屬回收率可達99%以上，是現今回收廢舊電線(xiàn)電纜的的理想的設備。

光伏電纜回收主要種類(lèi)包括；低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料擠出加工時(shí),要注意以下幾點(diǎn)。
1、擠出機的選擇。由于低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料,往往因為過(guò)度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問(wèn)題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料加工設備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過(guò)高會(huì )使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過(guò)低,會(huì )產(chǎn)生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過(guò)高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進(jìn)行調整；
3、物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔；
4、由于物料的流動(dòng)性差,與設備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無(wú)機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線(xiàn)電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件；