在印刷過(guò)程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運動(dòng)，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動(dòng)，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時(shí)回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。

在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉動(dòng)的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個(gè)輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動(dòng)版框，刮板加壓就可進(jìn)行圓錐版的表面印刷了。印刷時(shí)，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線(xiàn)接觸；當絲網(wǎng)印版繞扇形展開(kāi)圖的軸心作水平扇形移動(dòng)時(shí)，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動(dòng)；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。

曬版燈管的末端發(fā)黑 說(shuō)明UV系統需要進(jìn)行風(fēng)冷調節或水冷卻調節（UV固化系統的冷卻不正常）。另外，UV燈拿放正確也是必要的。不應該手拿UV燈的玻璃本身，而是只能拿住陶瓷末端，或者戴非麻布手套。皮膚上的油脂會(huì )黏附在石英玻璃之上，燈點(diǎn)燃后，在熱量的作用下，油脂會(huì )燃燒到曬版燈表面。需要接觸到曬版燈時(shí)，接觸之后可以用醇類(lèi)清洗溶劑擦洗曬版燈就可以除去燈上的油脂。

絲網(wǎng)印刷與電腦噴繪的比較：1.絲網(wǎng)印刷的清晰度比用美工和電腦噴繪明顯提高一個(gè)檔次。人工噴繪速度慢、成本高、效果差已逐漸淘汰，而電腦噴繪能看遠效果。若在一米看就無(wú)法和絲印向比較了，這是有目共睹的現實(shí)。2、電腦噴繪屬無(wú)接觸印刷，比較方便快捷，從拿來(lái)原稿到掃描噴出產(chǎn)品只需要幾個(gè)小時(shí)，而絲網(wǎng)印刷要經(jīng)過(guò)電子分色、放大陽(yáng)圖、曬制網(wǎng)版、絲網(wǎng)印刷。象比之下花費時(shí)間比較長(cháng)，快也要一天時(shí)間。這是絲網(wǎng)印刷的不足之處。3、電腦噴繪在批量極少的情況下制作成本底。4、四色絲印其原理和膠印相同，所以印出的產(chǎn)品還原的效果與膠印相同，只不過(guò)隨著(zhù)幅面的大小其網(wǎng)點(diǎn)不同罷了。而電腦噴繪噴出的墨水至承印物上容易擴散，不能立成點(diǎn)，因此看上去沒(méi)有規律，甚至比較亂，只能在遠距離看，視覺(jué)效果明顯不如絲網(wǎng)印刷。5、絲網(wǎng)印刷制作成本低，經(jīng)濟合算。絲網(wǎng)印刷由于適合于批量生產(chǎn)。因此成本比噴繪低的多。6、絲網(wǎng)印刷由于工藝靈活，可在承印物的背面彩印，由于墨層厚而不怕日曬雨淋、紫外線(xiàn)照射，一般可以保三到五年。

對于外形復雜、帶棱角及凹陷面等異形物體，則用間接絲網(wǎng)印刷的方法來(lái)印，其工藝常由兩個(gè)部分組成：平面絲網(wǎng)印刷和轉印，即絲網(wǎng)印刷圖像不直接印在承印物上，而先印在平面材料上，再用一定方法轉印到承印物上。間接印刷的其中一種方法如，先用平面絲網(wǎng)印刷法在平面玻璃上印出圖像，再用富有彈性的硅膠頭，如同蓋章似的從玻璃板上吸取油墨圖像，然后移印到異形面上：間接絲網(wǎng)印刷的另一種類(lèi)方法是花紙轉印，如：絲網(wǎng)印刷花紙+熱轉印、絲網(wǎng)印刷花紙+壓敏轉印、絲網(wǎng)印刷花紙+溶劑活化轉印。間接絲網(wǎng)印刷已成為印刷行業(yè)的主要領(lǐng)域。

絲網(wǎng)印刷被稱(chēng)為印刷，應用廣泛，具有很大發(fā)展潛力與發(fā)展空間。目前網(wǎng)印機械的產(chǎn)品品種已有40多個(gè)，如氣動(dòng)、半自動(dòng)、3/4自動(dòng)、全自動(dòng)、單色和多色、平面和曲面機等。從機型上看，國產(chǎn)網(wǎng)印機除蚌合式外，四柱升降、彈臺式網(wǎng)印機的生產(chǎn)廠(chǎng)家愈來(lái)愈多，八色全自動(dòng)平面絲網(wǎng)印刷機的生產(chǎn)，填補了我國該機型的空白。網(wǎng)印制版設備基本配套，手動(dòng)、氣動(dòng)、自動(dòng)繃網(wǎng)機，各種規格型號的烘于機，各種光源和不同規格的曬版機等，基本能滿(mǎn)足國內網(wǎng)印市場(chǎng)的需求。網(wǎng)印油墨、感光膠、絲網(wǎng)正向著(zhù)多品種、發(fā)展。