氧化鋅由于具有化學(xué)和電氣雙重風(fēng)險，目前被歸類(lèi)為第9類(lèi)危險品。鋰離子電池具有熱失控的缺點(diǎn)，通常是由于內部短路而導致起火或爆炸。有許多因素可能導致鋰離子電池熱失控，其中包括過(guò)度充電、環(huán)境條件惡劣（例如端外部溫度）和制造缺陷等。在熱失控發(fā)生時(shí)，鋰離子電池通常會(huì )在幾秒鐘內從室溫提高到700℃以上。作為復雜的化學(xué)反應的一部分，鋰離子電池中的電解質(zhì)溶劑（通常為碳酸烷基酯）是電池燃燒的主要燃料。
當處理嚴重損壞或有缺陷的鋰離子電池時(shí)，格外小心，因為這樣會(huì )增加熱失控的風(fēng)險。通常采和容器（例如，Genius Technology公司用于中壓至高壓鋰離子電池的LionGuard容器）與不易燃的包裝材料配合使用，以安全地運輸這些電池。隨著(zhù)鋰離子電池總體數量的增加，在應用中損壞或具有缺陷的鋰離子電池的數量也隨之增加。如今，鋰離子電池資源回收行業(yè)日趨成熟，但的相關(guān)法規差異很大。隨著(zhù)新行業(yè)和研究報告的發(fā)布，這些法規每年也可能發(fā)生重大變化。因此，在廠(chǎng)商開(kāi)發(fā)和回收鋰離子電池的過(guò)程中，需要密切跟蹤相關(guān)法規（包括物流）方面的變化。

回收氧化鋅根據鋰電池所用電解質(zhì)材料不同分類(lèi)：
可以分為液態(tài)鋰電池和聚合物鋰電池兩大類(lèi)。聚合物鋰電池所用的正負材料與液態(tài)鋰都是相同的，電池的工作原理也基本。它們的主要區別在于電解質(zhì)的不同，鋰電池使用的是液體電解質(zhì)，而聚合物鋰電池則以固體聚合物電解質(zhì)來(lái)代替，這種聚合物可以是“干態(tài)”的，也可以是“膠態(tài)”的，目前大部分采用聚合物膠體電解質(zhì)。

對于氧化鋅包的回收利用方法，一般情況下使用梯次利用方法資源利用率更高，因為鋰電池包的循環(huán)壽命長(cháng)，儲能利用效果更佳。不過(guò)現在市場(chǎng)上關(guān)于鋰電池包回收利用的方法還不完善，梯次利用這一方法實(shí)施起來(lái)并不容易，但鋰電池包使用市場(chǎng)大，回收利用的市場(chǎng)也會(huì )隨著(zhù)發(fā)展起來(lái)的。

由于氧化鋅的使用壽命是有限，大量的廢舊鋰離子電池也隨之產(chǎn)生。以中國為例，2020年我國廢棄的鋰電池將超過(guò)250億只，總重超過(guò)50萬(wàn)噸。三元材料電池為例，其正含有大量貴金屬，其中鈷占5~20%，鎳占5~12%，錳占7~10%，鋰占2~5%和７％塑料，所含金屬大多是稀有金屬，應該被合理的回收再利用。例如，鈷作為一種戰略資源，被廣泛運用于各個(gè)領(lǐng)域，除了鋰電池還有高溫合金等?？梢酝扑?，貴金屬的回收量是的。

氧化鋅負中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負組成材料進(jìn)行有效分離，對于大限度地實(shí)現廢鋰電池資源化，消除其相應的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且的方法?；阡囯姵刎摻Y構特點(diǎn)，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現廢鋰電池負銅、鋁與碳粉的分離回收。

氧化鋅處理設備特點(diǎn)：
1、通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現對廢鋰電池負材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；
2、負材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使銅箔與碳粉得以初步分離；
3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果；
4、該設備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠(chǎng)家，對報廢正負片中的鋁泊、銅泊與正負材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無(wú)粉塵外泄，分離效率可達90%以上。