碳化硅燒結爐的用途: 中頻碳化硅燒結爐是一種間歇式感應加熱爐，主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結、無(wú)壓碳化硅燒結、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉末及復合金屬粉末。

碳化硅真空燒結爐的維護和保養的簡(jiǎn)單說(shuō)明：
1、真空爐停爐后，爐內壓力好保持在200pa以下；
2、當爐內有粉塵及雜質(zhì)是應及時(shí)用壓縮空氣清理干凈，以免造成高溫放電打火及影響抽真空的速度；
3、爐體上的密封機構、真空系統等零部件拆卸、安裝時(shí)，應用酒精或汽油清洗干凈，并經(jīng)過(guò)干燥后在安裝；
4、爐子外表應經(jīng)常擦拭，保持干凈清潔；
5、各傳動(dòng)件發(fā)現卡、拉、限位不準、及控制失靈等現象時(shí)，應立即排除，不要強行操作，以免損壞部件；
6、各個(gè)真空泵要定期檢查油質(zhì)、油量并進(jìn)行定期更換；
7、各閥門(mén)、測量?jì)x器、檢測儀表及電器元器件等，均應按照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行使用、維修和保養；
8、維修操作應在關(guān)掉電源的情況下進(jìn)行，如在特殊情況下，在帶電情況下進(jìn)行設備維修維護時(shí)，操作人員、維修人員的安全。

粉未冶金燒結爐燒結時(shí)需要使用壓力而有加壓燒結爐，這種爐子主要用于薄層制品如粉末冶金摩擦片的燒結，鐘罩爐便是一種典型的加壓燒結爐。
電熱元件電阻燒結爐的電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類(lèi)。金屬電熱元件有屬和合金兩種。屬電熱元件有：鉑(高使用溫度1400℃)、鉬(高使用溫度1600℃)、鎢(高使用溫度21()()～2500℃)、鉭(高使用溫度2500℃等）；合金電熱元件有：鎳鉻系(高使用溫度1050～1100℃)、鐵鉻鋁系(高使用溫度1300～1400℃)。非金屬電熱元件有：碳化硅(高使用溫度1450℃)、硅化鉬(高使用溫度1700℃)、石墨(高使用溫度：3000℃)等。

粉未冶金燒結爐的發(fā)展為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在粉末冶金鐵基制品的燒結中，發(fā)展了金屬網(wǎng)帶傳送式燒結爐和步進(jìn)梁式燒結爐。金屬網(wǎng)帶傳送式燒結爐的電熱元件，低溫段用鎳鉻絲，高溫段用碳化硅棒，工作溫度可達1300℃。在高溫段也有用高溫鐵鉻鋁鈷合金絲作電熱元件的，步進(jìn)梁式燒結爐的電熱元件，低溫段用0Cr25Al5鐵鉻鋁絲，高溫段用鉬絲或高溫鐵鉻鋁鈷合金絲，也有用碳化硅棒的。

粉末冶金燒結爐是一種利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結制成金屬或合金零部件的熱處理設備。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品。類(lèi)型燒結爐主要是電爐。

要想知道滾筒烘干機可以處理石英砂不可以，我們先要對二手滾筒烘干機的工作原理作一簡(jiǎn)單了解。我們都知道，二手滾筒烘干機是由三個(gè)同心圓筒相嵌而成，相比于單筒烘干機，它的三個(gè)筒體有著(zhù)各自的特點(diǎn)，對物料烘干處理的時(shí)候也采取不同的熱傳導方式，以達到快速的目的。 二手滾筒烘干機采用高溫快速烘干新工藝，以特的套筒結構，使石英砂烘干作業(yè)強度大。三個(gè)筒體的不同回旋烘干過(guò)程，了石英砂在烘干筒內停留時(shí)間較長(cháng)，相比于相同體積的單筒式烘干機產(chǎn)量增加。 石英砂烘干作業(yè)采用二手滾筒烘干機，具有較高的自動(dòng)化程度。因為，二手滾筒烘干機采用的模糊控制系統，對物料烘干效率和質(zhì)量，能夠實(shí)現較好的質(zhì)量自動(dòng)控制模式，節省了大量的人力時(shí)間投入。 三回程石英砂烘干機采用熱風(fēng)爐和高溫快速烘干新工藝，使綜合熱效率相對提高20-45%，降低烘干作業(yè)的成本投入。 在二手滾筒烘干機對石英砂烘干過(guò)程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機筒體在受熱不均或者局部溫度過(guò)高的情況下出現彎曲變形的現象。延長(cháng)設備的使用壽命，能夠為用戶(hù)創(chuàng )造更大效益。