產(chǎn)品結構 　本機采用三效逆流降膜濃縮蒸發(fā)工藝，由三臺降膜蒸發(fā)器、三臺汽液分離器、五臺料液循環(huán)泵和二臺U型管冷凝器及一臺凝水罐組成。型系列逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是制藥設備中的高新技術(shù)產(chǎn)品，其的優(yōu)點(diǎn)是能夠實(shí)現連續操作和多種溶液的低溫濃縮，可與中藥提取裝置配套使用，可得到高濃度排出液?！≡摦a(chǎn)品可與體外加熱動(dòng)態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體，成為節能、低耗、省時(shí)、可滿(mǎn)足連續生產(chǎn)要求的中藥提取濃縮設備，符合要求。

包含：中草藥粉碎主機1套；調速切片切段機一套；低溫冷凍粉碎機一套；閃式提取設備一套；500循環(huán)超聲波提取濃縮機組包含有：150動(dòng)態(tài)提取罐1套、500循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統1套；100小型提取濃縮機一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、過(guò)濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統1套；碟片離心機1套。

生產(chǎn)型管道式超聲波提取機，以及一些小生產(chǎn)中應用，因兩者配備的超聲波提取管在結構型式和規格尺寸上相同和近似，而且具有相同的控制功能，因此取得的實(shí)驗數據對應用生產(chǎn)型超聲波提取成套設備進(jìn)行生產(chǎn)提取，具有真實(shí)和實(shí)際的指導意義和重要依據。設備主要用于藥品實(shí)驗研究，從各種藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物，是醫藥科研院所、制藥行業(yè)進(jìn)行中型試驗的提取設備。

該產(chǎn)品主要用于中西制藥、生化制藥、農副產(chǎn)品深加工、保健飲品、食品、精細化工、輕工等行業(yè)的液體物料真空低溫蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程，也可適用于含有機溶劑（如酒精）物料的溶劑回收，尤其適用于敏感性類(lèi)中藥的低溫蒸發(fā)濃縮。

蒸發(fā)器采用降膜結構，溶液進(jìn)入蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室，靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管，并在管內壁形成連續向下流動(dòng)的液膜。溶液受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動(dòng)，隨后流入蒸發(fā)器下部的分離室，蒸汽與藥液在此分離。藥液進(jìn)入泵吸入口，蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)一步除去挾帶的液滴。效經(jīng)過(guò)分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用，第二效經(jīng)過(guò)分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因為二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反，首入第三效，順次進(jìn)入第二效，效，濃縮液從效排出。

蒸發(fā)流程科學(xué)合理、節能，蒸發(fā)器內存液量小、啟動(dòng)快，溶液沿管壁下流，無(wú)靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶(hù)可根據不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過(guò)濾好的稀液料當天濃縮完畢。蒸發(fā)過(guò)程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進(jìn)行,而不在管壁進(jìn)行,故不易結垢和結焦,無(wú)死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結晶顆粒產(chǎn)生時(shí)也會(huì )被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。