工業(yè)制氧機分離空氣主要由兩個(gè)填滿(mǎn)分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統的閥門(mén)自動(dòng)切換均由一臺電腦自動(dòng)控制。

安裝方便
設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，投資少。
沸石分子篩
具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長(cháng)。

元器件是運行穩定可靠的
氣動(dòng)閥門(mén)、電磁先導閥門(mén)等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達百萬(wàn)次以上，故障率低，維修方便，維護費用低。
氧含量連續顯示、超限自動(dòng)報警系統
在線(xiàn)監控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩定。

的裝填技術(shù)設備的使用壽命
沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填，使分子篩分布均勻無(wú)死角，且不易粉化；吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動(dòng)壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài)，從而吸附過(guò)程中不產(chǎn)生流化現象，有效延長(cháng)沸石分子篩使用壽命。

制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個(gè)二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制十個(gè)氣動(dòng)管道閥的開(kāi)、閉來(lái)完成的。五個(gè)二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個(gè)二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成左吸過(guò)程，同時(shí)右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導氣接通均壓閥開(kāi)啟口，使得這閥門(mén)打開(kāi)，完成均壓過(guò)程。當流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成右吸過(guò)程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開(kāi)的閥門(mén)外，其它閥門(mén)都應處于關(guān)閉狀態(tài)。

原理：氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點(diǎn)比液態(tài)氧氣的沸點(diǎn)低，從而制得工業(yè)氧氣。方法：采用低溫加壓的方式，將空氣液化。然后調節溫度，利用液態(tài)氮的沸點(diǎn)低于液態(tài)氧，將液態(tài)氮蒸騰出去，剩下的即主要為液態(tài)氧。 氧氣是氧元素形成的一種單質(zhì)，化學(xué)式O2，其化學(xué)性質(zhì)比較活潑，與大部分的元素都能與氧氣反應。常溫下不是很活潑，與許多物質(zhì)都不易作用。但在高溫下則很活潑，能與多種元素直接化合，這與氧原子的電負性?xún)H次于氟有關(guān)。

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過(guò)空分設備對氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮氣等氣體。工業(yè)制氧設備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過(guò)氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。
3、變壓吸附法：這種方法主要是通過(guò)變壓吸附技術(shù)來(lái)對空氣中的氮氣和氧氣進(jìn)行分離。它可以將空氣中的氮和氧氣進(jìn)行分離。在我國的很多地區都有這種制氧方法。
4、深冷精餾法：深冷精餾是指對低溫下的分子進(jìn)行脫除和提純。它主要是通過(guò)對空氣中水蒸氣進(jìn)行脫除來(lái)提取出氧氣和氮氣等氣體，然后將得到的氣體進(jìn)行精餾處理，然后再得到氧氣。