外圓磨的光潔度是傳統的說(shuō)法，目前常用儀器測量檢測的光潔度實(shí)際稱(chēng)作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎條件是兩個(gè)：，主軸回轉精度，第二機床的振動(dòng)。

機床主軸的回轉精度越高粗糙度越小。而這里的機床主軸回轉精度是指兩個(gè)方面：其一是砂輪主軸回轉的跳動(dòng)要盡量小，其二，工件的回轉跳動(dòng)也要盡量小。外圓磨的出廠(chǎng)標準是主軸回轉精度要小于2微米。 機床的振動(dòng)情況不僅是指機床要安裝在一個(gè)穩固的基礎上，還要避免周?chē)袆×艺駝?dòng)的設備，同時(shí)，機床在磨削和修整砂輪時(shí)都要避免振動(dòng)，盡量平穩。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

外就是要選擇好砂輪，砂輪的材質(zhì)和硬度，包括粒度都會(huì )影響光潔度。同時(shí)還要特別留意砂輪的平衡和修整。修正好砂輪是磨削高光潔度的前提條件。如果振動(dòng)太大，砂輪就不可能修整的比較平，那么磨削也不會(huì )平穩，所以就很難較好的表面粗糙度。后容易被忽視的就是選擇適合的切削液；好的切削液可以充分冷卻和潤滑磨削的表面，增加光潔度，避免燒傷，延長(cháng)砂輪壽命，減輕砂輪磨削負荷

文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。數控一般是采用通用或計算實(shí)現數字程序控制，因此數控也稱(chēng)為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡(jiǎn)稱(chēng)C，國外一般都稱(chēng)為，很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置，角度，速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。1908年。數控（英文名字：Numerical Control 簡(jiǎn)稱(chēng)：NC）技術(shù)是指用數字穿孔的金屬薄片互換式數據載體問(wèn)世數控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數控車(chē)床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展?；厥湛照{：日立，三菱，開(kāi)利，大金，東元，松田，奧克斯，麥克威爾，約克等進(jìn)口及各種國產(chǎn)空調，各種水冷螺桿式，風(fēng)冷螺桿式，水冷離心式，水冷洗塞式，立式立冷柜機。五吊機水冷柜機等各種空調機組及制冷設備

如何認識數字經(jīng)濟發(fā)展的迫切性指出，數字經(jīng)濟發(fā)展迫切性有三個(gè)維度。即速度，廣度，深度。是速度，即“數字經(jīng)濟發(fā)展速度之快”。數字經(jīng)濟的發(fā)展速度是整個(gè)經(jīng)濟發(fā)展速度的三倍之多。放眼，去年經(jīng)濟負增長(cháng)，但數字經(jīng)濟還是保持正增長(cháng)。第二抒度，即“數字經(jīng)濟輻射范圍之廣”。從廣度來(lái)看，上到的航天宇宙的科學(xué)技術(shù)，下到傳統的餐飲業(yè)如美團外賣(mài)，都需要數字化支撐。第三是深度，即“數字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)滲透之深”。從影響深度來(lái)看，數字化的元素滲透到整個(gè)產(chǎn)業(yè)的全流程。

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設備初運轉時(shí)應向液壓泵的注油孔注油并手動(dòng)盤(pán)動(dòng)液壓泵與電機之間的聯(lián)軸器運轉幾圈，使泵中吸滿(mǎn)油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉狀態(tài)下產(chǎn)生熱量