我國廢鋁回收比較廣闊，但是各地區回收價(jià)格各異、也隨著(zhù)原料鋁錠價(jià)格浮動(dòng)而浮動(dòng)。但總體要比原料鋁錠差價(jià)3-4千元/噸，易拉罐可能差價(jià)就更大一點(diǎn)。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應該充分利用廢鋁與原鋁錠差價(jià)大的優(yōu)勢。傳統的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個(gè)問(wèn)題，這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題，導致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始得到應用，這就是純機械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點(diǎn)是對廢鋁的要求不高，沒(méi)有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實(shí)際回收率可以達到98%，而且對環(huán)境沒(méi)有污染。

在隨著(zhù)回收再利用的環(huán)?？谔栂?，已逐步形成一個(gè)完整的機構，鋁作為成功運用的資料的一個(gè)固有問(wèn)題是供不應求，其正常的經(jīng)濟效果是在鋁供應能滿(mǎn)意需求之前，鋁產(chǎn)品價(jià)格會(huì )添加，需求會(huì )由于原鋁的運用添加而得到保障。歐洲鋁二次加工工業(yè)將面對一個(gè)潛在的不穩定商場(chǎng)，這一商場(chǎng)將要挾到歐洲鋁二次加工工業(yè)的生存。

不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作雜亂的預處，只是按廢料的種類(lèi)和成分分類(lèi)，自堆積。一種類(lèi)的廢鋁在運用時(shí)只需檢查化驗出一個(gè)成分，即可知曉批量的成分，是的再生鋁質(zhì)料，一般不須作何預處即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時(shí)，可選用相應成分和種類(lèi)的廢鋁直接參加反射爐熔煉，并可很容易地熔煉成相應商標的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉進(jìn)程中調整成分用的中心合金。

鋁型材的截面不同形狀是通過(guò)擠壓來(lái)得到的，將加熱到熔化臨界點(diǎn)的鋁棒通過(guò)擠壓機穿過(guò)模具就得到了模具的形狀。不同大小的鋁型材所使用的鋁棒大小也是不同的。鋁型材擠出后通過(guò)淬火和人工時(shí)效來(lái)增強它的力學(xué)性能。

正規的鋁材廠(chǎng)家，在配制合金成份時(shí)，均有內部標準，就是在各種元素含量范圍內，各廠(chǎng)有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很?chē)?，各廠(chǎng)有自己數據，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能質(zhì)量，否則以后如何加工，質(zhì)量也上不去。

加強廢鋁的預處理鋁及其合金在加工制造過(guò)程中，企業(yè)往往會(huì )對金屬表面進(jìn)行處理，噴涂各種涂料或包覆各種有機（無(wú)機）材料等，其中可能會(huì )加入酸、堿、鹽和油等物質(zhì)。因此，鋁及其制品在使用或消費之后進(jìn)入報廢領(lǐng)域，其本身就帶有污染物。此外，廢鋁來(lái)自社會(huì )各個(gè)角落，種類(lèi)繁多，在回收和拆解過(guò)程中受到過(guò)不同程度污染，會(huì )夾雜各種非鋁物質(zhì)，這些夾雜物也會(huì )在熔煉過(guò)程中發(fā)生物理和化學(xué)反應，對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。