PFA 原理;
1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長(cháng)期使用溫度-80--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱(chēng)。
2、其耐化學(xué)性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長(cháng)率可達100-300％。介電性好，耐輻射性能。阻燃性達
4、害：具有生理惰性，可植入人體內 。

PFA性能:PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學(xué)性能和電性能等性能，而全氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進(jìn)行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點(diǎn)比FEP樹(shù)脂高，要超過(guò)300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質(zhì)。
PFA樹(shù)脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹(shù)脂相似，可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。
PFA粉末擠塑的薄膜無(wú)色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶(hù)外長(cháng)期使用。
PFA原料的摩擦系數是0.236，PFA材料的摩擦系數是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數接近于0。
PFA樹(shù)脂摩擦系數雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹(shù)脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹(shù)脂和FEP樹(shù)脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時(shí)強度要比FEP好。耐應力開(kāi)裂性能顯著(zhù)優(yōu)于FEP。

英文名稱(chēng):Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：350-400℃干燥條件，PFA與PTFE和FEP相似，但在302T以上時(shí)，機械性能略?xún)?yōu)于FEP，且可在高達500F下的溫度下使用，它的耐化學(xué)品性與PTEF相當。PFA的產(chǎn)品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產(chǎn)品，用于旋轉模塑和涂料的粉狀產(chǎn)品；其半成品有膜、板、棒和管材。

薄膜級PFA--PFA主要應用于半導體行業(yè)，美國市場(chǎng)80%-85%的PFA用于半導體行業(yè)，日本為50%左右，主要用來(lái)制作硅片承載器、管道及其配件、半導體零件。隨著(zhù)高純PFA的開(kāi)發(fā)，PFA在高純半導體管道、藥物加工和超純水等領(lǐng)域的應用也不斷擴大。PFA可通過(guò)與織物復合襯里或旋轉成型方法用于大容量貯槽和高純試劑容器的襯里。PFA在我國的應用時(shí)間已較長(cháng)，但由于價(jià)格昂貴，加工要求較高，用量有限，目前主要應用有：硅片承載器、液體導管及熱收縮管、耐高溫電線(xiàn)、耐腐蝕零件、復印機導輥護套等。PFA保持了PTFE諸多優(yōu)點(diǎn)，且有FEP同樣的熱熔流動(dòng)性和用途，而PFA耐熱性和耐應力開(kāi)裂性更優(yōu)于FEP，特別在高溫下的強度PTFE。隨著(zhù)PFA旋轉成型技術(shù)的開(kāi)發(fā)，擴大了它在半導體工業(yè)領(lǐng)域的應用?；瘜W(xué)工業(yè)用的PFA制品有燒杯、燒瓶和洗瓶等實(shí)驗室器皿，及反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件的襯里、部件等。作為襯里材料PFA?具有與FEP相似的用途，而PFA有更優(yōu)的耐應力開(kāi)裂性、易熔接性和更高的可靠性。PFA制成直管、管接頭、襯套、隔板和管道襯里應用，PFA管配件的壁厚薄的為2.38mm，管道襯里層的小厚度為1.27mm。PFA襯里的直管規格，直徑15-250mm，大長(cháng)度為5m。PFA大型襯里閥門(mén)通徑可達150一250mm。PFA用于球閥的密封部分、隔膜閥的隔膜及止逆閥的球，離心泵和真空泵的襯里層。閥體的其他部分常用PTFE制作。塔、槽類(lèi)襯里大型塔、槽類(lèi)設備的襯里層可用PFA片，PFA玻璃布復合片材，及PTFE-PFA-玻璃布三層復合片材。對小型塔、槽類(lèi)設備主要以PFA的注射成型、傳遞成型、旋轉成型及粉末涂層等產(chǎn)品為主，但涂層厚度小于1mm者不適用于高腐蝕性設備的防腐。

PFA水溶液--可熔性聚四氟乙烯本名全氟烷氧基聚合物，化學(xué)名全稱(chēng)“四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物”，縮寫(xiě)代號為PFA，具有如下結構：這種聚合物具有聚四氟乙烯幾乎所有的性能，又可采用一般熱塑性塑料加工方法，故被人們譽(yù)稱(chēng)為可熔性聚四氟乙烯?？扇坌跃鬯姆蚁㏄FA的工業(yè)制備目前采用乳液共聚法。將四氟乙烯與適量的全氟丙基乙烯基醚兩單體混合加入?聚合釜中，以水為介質(zhì)，全氟辛酸銨為乳化劑，過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑，在70℃左右，l.5MPa壓力下共聚合，聚合完成后將含聚合物的乳液凝聚、洗滌、干燥、擠出造粒等。
PFA水溶液--地熱發(fā)電是將火山地帶地下深層中的高溫、高壓蒸汽通過(guò)透平發(fā)電機發(fā)電，在深達數千米地下就需用耐高溫、耐腐蝕的PFA?電纜。在地下3km處的地溫達300℃以上，且存在硫化氫，因此地熱探查用的電纜需能耐高溫蒸汽和硫化氫氣體長(cháng)時(shí)間的腐蝕，只有PFA電纜更適用.電氣電子設備中應用的PFA零部件有PFA薄膜、管子、熱收縮管及注射件，如PFA的電極保持器用于鍋爐等高溫高壓容器的液位控制件。高溫鍋爐中的水為防止生成水垢，鍋壁呈堿性，若用陶瓷部件耐不了高溫水蒸氣和堿液的腐蝕，采用PFA電極保持器能耐260℃的高溫，2MPa壓力也不受堿液的腐蝕，可確保鍋爐的安全運行。用分子量高的PFA樹(shù)脂擠出成型直管，外用不銹鋼絲增強制成的軟管比PT-FE?軟管性能穩定、壽命長(cháng)且長(cháng)度不受限制，而比FEP?軟管的是有更高的耐溫、耐應力開(kāi)裂性，因此PFA更宜作液壓軟管使用。PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機上：如制作錄音機盤(pán),全自動(dòng)壓機，需在1min內交替輸入溫度180～190℃(壓力0.9～1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短，彎曲100萬(wàn)次就會(huì )泄漏蒸汽，而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍，達600萬(wàn)次，可大大節約停機檢修時(shí)間和人工費用。這種PFA軟管的內徑19mm，壁厚1.5mm,長(cháng)1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質(zhì)，在食品、制藥、飲料行業(yè)中應用，具有使用壽命長(cháng)、清潔、無(wú)異味、不污染等優(yōu)點(diǎn)。
PFA水溶液--結構與性能:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來(lái)了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規整性和對稱(chēng)性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產(chǎn)生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個(gè)碳原子上，不會(huì )引起聚合物產(chǎn)生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使聚合物分子鏈剛性下降，可以出現熔融態(tài)；使聚合物的結晶能力下降，結晶度減少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各種性能?？扇坌跃鬯姆蚁㏄FA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%?？扇坌跃鬯姆蚁├鞆姸冉咏蚵跃鬯姆蚁?，約為28-30MPa，高溫下的強度保持率聚四氟乙烯，例如在285℃經(jīng)2000h后，拉伸強度、伸長(cháng)率基本不變，耐彎曲壽命長(cháng)，可反復彎折，遠優(yōu)于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。
PFA水溶液--PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領(lǐng)域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線(xiàn)申的導體用電阻線(xiàn)，加熱電線(xiàn)繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡(jiǎn)單又經(jīng)濟。
PFA（又名：高氟氫俗稱(chēng)可熔性聚四氟乙烯）保持了PTFE的的化學(xué)穩定性，耐高、低溫性能，介電性能。自潤滑性、抗粘性、不燃性和耐老化性能。其的特點(diǎn)是耐折、耐開(kāi)裂性能好，高溫時(shí)的機械強度是PTFE的1.6倍以上。具有化學(xué)純性、高溫耐穩定性、電氣性、摩擦損失小，對摩擦及潛變抗力差、膨脹率大體積較易改變。
用途：
PFA棒半導體制造裝、PFA棒置熱交換器、PFA棒蒸氣配管高純度試劑輸送管、各種腐蝕性介質(zhì)（苛刻溶劑）PFA棒輸送管道、PFA棒復式離子膜法燒堿生產(chǎn)中進(jìn)出口撓性軟管、PFA棒各種頻率電纜護套，PFA板槽絕緣管全包氟塑膠O型密封圈用管。