橡膠助劑是一類(lèi)能顯著(zhù)改善橡膠加工性能和使用性能的精細化工產(chǎn)品。在橡膠的混煉過(guò)程中，硫化劑的加入是至關(guān)重要的環(huán)節。硫化劑可以使橡膠分子之間形成交聯(lián)結構，就像給松散的分子鏈條搭建起穩固的橋梁，讓原本柔軟、易變形的生膠轉變?yōu)榫哂辛己脧椥?、耐磨性和強度的硫化橡膠。例如，在輪胎制造中，硫磺是常用的硫化劑之一，經(jīng)過(guò)硫化后的輪胎能夠承受車(chē)輛行駛時(shí)的壓力和摩擦力，保障行車(chē)安全。

在橡膠的加工過(guò)程中，增塑劑的使用也不容忽視。增塑劑能夠增加橡膠的可塑性、流動(dòng)性和柔軟性，降低橡膠的硬度和粘度，使其更容易進(jìn)行混煉、成型和加工。同時(shí)，增塑劑還能改善橡膠制品的低溫性能，使其在寒冷的環(huán)境中依然能保持良好的柔韌性。比如在生產(chǎn)橡膠軟管時(shí)，加入適量的鄰苯二甲酸酯類(lèi)增塑劑，不僅可以使橡膠更容易擠出成型，還能讓橡膠軟管在低溫下不易破裂，滿(mǎn)足不同工況的使用需求。

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多年來(lái)，我國廢舊橡膠資源利用行業(yè)回收了大量的廢舊橡膠產(chǎn)品，通過(guò)處理再利用，創(chuàng )造了較高的產(chǎn)值。而廢舊橡膠的回收處理辦法主要有原型利用、廢舊輪胎翻新、生產(chǎn)再生橡膠、生產(chǎn)硫化膠粉、熱分解、熱能利用6種。橡膠再生的目的就是把橡膠彈性體通過(guò)物理和化學(xué)手段，將橡膠中的多硫化物轉為二硫化物，二硫化物再進(jìn)一步轉為一硫化物，然后再將一硫化物硫鍵切斷。在熱、氧、機械力、和化學(xué)再生劑的綜合作用下發(fā)生反應，從而使廢舊硫化橡膠的可塑性得到一定的恢復，達到再生的目的。而相比于其他回收再利用方式而言，再生橡膠的優(yōu)勢在于其自身性能良好，而且易于改性，可以生產(chǎn)一些普通的橡膠制品。在天然橡膠中摻入一些再生橡膠可以有效地改善混煉膠的擠出和壓延工藝性能。

橡膠助劑回收對環(huán)境和資源有著(zhù)重要的影響。在橡膠生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一些副產(chǎn)品，如未反應的橡膠助劑、硫化物等。這些副產(chǎn)品如果能夠得到有效資源化利用，不僅可以減少環(huán)境污染，還可以實(shí)現資源的可持續利用。例如，通過(guò)回收和再利用橡膠助劑，可以減少對新原材料的需求，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少廢棄物的產(chǎn)生和排放。

然而，橡膠助劑的回收也面臨一些挑戰。，橡膠助劑的種類(lèi)繁多，不同助劑的化學(xué)性質(zhì)和回收方法存在差異，這增加了回收過(guò)程的復雜性。其次，橡膠助劑在橡膠制品中的殘留量較低，回收難度較大。此外，橡膠助劑的回收過(guò)程中可能產(chǎn)生二次污染，如溶劑揮發(fā)、有害氣體排放等，這些都需要在回收過(guò)程中加以控制。