追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時(shí)機械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現的誤差及時(shí)發(fā)現同時(shí)準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。了該包裝機、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。

自動(dòng)包裝機所用傳動(dòng)系統雖然應用功能比較簡(jiǎn)單，但對傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求，系統要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩速精度。因此考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標，選用變頻器才能滿(mǎn)足要求。

要想在規定的時(shí)間內，為自己創(chuàng )造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線(xiàn)運行良好，在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會(huì )為企業(yè)獲得大的利益。自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應用范圍正在拓展。

顆粒包裝機產(chǎn)品特點(diǎn)
1、單片機數字控制簡(jiǎn)便直觀(guān)，包裝規格連續可調，工作狀態(tài)任意變換，操作非常簡(jiǎn)單。
2、精度高，速度快，壽命長(cháng)，穩定性好，人工套袋，自動(dòng)計量。
3、不受包裝容器的限制，適合物料品種和包裝規格經(jīng)常變化的場(chǎng)合使用。
4、設計為振動(dòng)給料，電子秤稱(chēng)重，克服了因物料比重變化而引起計量誤差的缺點(diǎn)。
5、可選擇單稱(chēng)下料，雙稱(chēng)同時(shí)下料，方便于擴大包裝規格或應用于幾種物料混合包裝。

自動(dòng)包裝機是做什么的？

　　1.可用作氣動(dòng)力:空氣被壓縮后，可用作動(dòng)力工具，機械和氣動(dòng)工具，可控制儀器和自動(dòng)化裝置，如加工zhongxin的刀具更換。

　　2.可用于氣體輸送:自動(dòng)包裝機可用于氣體管道輸送和裝瓶，如遠程氣體和天然氣輸送、二氧化碳裝瓶等。這些都可以用自動(dòng)包裝機來(lái)完成。

　　3.用于氣體合成和聚合:在化學(xué)工業(yè)中，有些氣體需要用壓縮機加壓，有利于合成和聚合。例如自動(dòng)包裝機用于從大氣和氫氣合成氦，以及從二氧化碳合成氨。

　　4.用于制冷和氣體分離:自動(dòng)包裝機可用于制冷和氣體分離。氣體可以被自動(dòng)包裝機壓縮冷卻，用于人工制冷。如果液化氣是混合氣體，可以在分離裝置中分別分離各組分，得到純度合格的各種氣體，如石油，需要壓縮后在不同溫度下分離。
兩列全自動(dòng)包裝機是主要是對于于粉末狀類(lèi)原材料包裝的一款包裝機械設備，進(jìn)而在商品的包裝品質(zhì)這方面也對自身自身有較大的規定，選用的是燒杯填充組織，適用填充顆粒物類(lèi)原材料食品類(lèi)、化工廠(chǎng)這些。近些年，食品類(lèi)安全系數持續提升，因而大家十分重視食品類(lèi)安全系數，兩列全自動(dòng)包裝機也對食品類(lèi)安全系數承擔責任與使命。