德國雷曼福斯PEEK
聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著(zhù)優(yōu)勢，耐正高溫260度、機械性能、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、、抗、的機械性能可用于的機械、核工程和航空等科技。
PEEK樹(shù)脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂第應用領(lǐng)域?？捎糜谥圃燧斔统兯墓艿?、閥門(mén)和泵。
PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和設備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應用。國內PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。
PEEK產(chǎn)品特性：
PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫
PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
機械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。
阻燃性
材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94，方法是先點(diǎn)燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測結果為V-0，這是阻燃性的優(yōu)等級。
穩定性
PEEK塑膠原料具有的尺寸穩定特性，這對某些應用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
2. 熱膨脹系數小，隨著(zhù)溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；
3. 尺寸穩定性好，塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；
4.PEEK耐熱水解特性，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì )出現類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；
絕緣穩定性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
耐輻照性和耐剝離性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來(lái)制成用途的電磁線(xiàn).
目前在消毒柜和無(wú)線(xiàn)驗證系統上，有時(shí)會(huì )采用peek，相當不銹鋼的。
PEL/LCP/PEEK/PPSU/PPS工種材料,有庫存，1-2個(gè)工作日發(fā)貨，原廠(chǎng)原包
如需了解價(jià)格、物性、加工問(wèn)題請致電我銷(xiāo)售部：唐生

peek特性：
1、耐腐蝕、；
2、抗溶解性；
3、高溫高頻高壓電性能條件
4、韌性和剛性兼備；
5 、尺寸要求精密條件；
6、耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；
7、耐水解，高溫高壓下仍可保持特性；
8、輕量取代金屬作光纖元件；
9、耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；
10、機械強度要求高部件
11、低煙塵和毒氣排放性。

peek 聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán)；飛機發(fā)動(dòng)機零部件、自動(dòng)洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。

peek特性：
1、耐腐蝕、；
2、抗溶解性；
3、高溫高頻高壓電性能條件
4、韌性和剛性兼備；
5 、尺寸要求精密條件；
6、耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；
7、耐水解，高溫高壓下仍可保持特性；
8、輕量取代金屬作光纖元件；
9、耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；
10、機械強度要求高部件
11、低煙塵和毒氣排放性。

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫:PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)（358℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
機械特性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。
發(fā)煙性:測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標準為ASTM E662，此標準是采用美國國家標準局（NBS）的煙塵實(shí)驗室，以比光學(xué)密度為單位，測量由標準形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見(jiàn)光暗淡程度，該測試可以在持續燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無(wú)火焰）的情況下進(jìn)行，在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性。
毒氣逸散性:PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過(guò)程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒(méi)有檢測到酸性氣體。
穩定性:PEEK塑膠原料具有的尺寸穩定特性，這對某些應用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
　　1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
　　2. 熱膨脹系數小，隨著(zhù)溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；
　　3.PEEK耐熱水解特性，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì )出現類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；
絕緣穩定性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
耐輻照性和耐剝離性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性，因此可 以用來(lái)制成用途的電磁線(xiàn)?，F在在消毒柜和無(wú)線(xiàn)驗證系統上，有時(shí)會(huì )采用peek，相當不銹鋼的。

peek 聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán)；飛機發(fā)動(dòng)機零部件、自動(dòng)洗衣機轉輪、器械零部件等。
peek特性：
　　1：·耐腐蝕、 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼備；5 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。

PEEK的主要應用領(lǐng)域
汽車(chē)等（包括航空）運輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹(shù)脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占30%，器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。
　　1、汽車(chē)等運輸機械領(lǐng)域
　　PEEK樹(shù)脂在歐洲市場(chǎng)的增長(cháng)尤以汽車(chē)零部件制品市場(chǎng)的增長(cháng)為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機周?chē)悴考?、變速傳?dòng)部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的金屬作為制造材料。隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹(shù)脂的需求仍將不斷增長(cháng)。歐洲某車(chē)型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。
　　2、IT制造業(yè)領(lǐng)域
　　半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹(shù)脂應用的另一個(gè)增長(cháng)點(diǎn)。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的要求，這將是PEEK樹(shù)脂大顯身手的地方。
　　3、辦公用機械零部件領(lǐng)域
　　對于復印機的分離爪、耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹(shù)脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無(wú)油潤滑。
　　4、電線(xiàn)包覆領(lǐng)域
　　PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹(shù)脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn)，因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線(xiàn)。
　　5、 板材、棒材等領(lǐng)域
　　PEEK在一些領(lǐng)域應用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到數量少、品種多的現象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機械加工制造是十分有利的。
　　6、纖維領(lǐng)域
　　PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。
　　7、分析器械領(lǐng)域
由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在器械中可用于制造內窺鏡零件、用的去垢器等。另外，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統的鈦金屬。