型號
XL-221 221R
XL-331 331R
XL-5331 5331R
溫控系統
WELLER
WELLER
WELLER
調溫范圍
0-500℃
0-500℃
0-500℃
溫度誤差
±2℃
±2℃
±2℃
范圍X/Y/Z(mm)
200/200/100
300/300/100
500/300/300/100
大負載
15kg
15kg
15kg
移動(dòng)速度 (mm/sec)
0mm--500mm
0mm--500mm
0mm--500mm
分解能力
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
重復精度
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
程序記錄模式
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
顯示方式
LCD教導盒
LCD教導盒
LCD教導盒
馬達系統
日本微步進(jìn)級精密馬達
日本微步進(jìn)級精密馬達
日本微步進(jìn)級精密馬達
傳動(dòng)方式
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
運動(dòng)補間功能
3 axis
3 axis
3 axis
輸入電源
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
外部控制接口
RS232
RS232
RS232
外形尺寸
540*580*650
730*580*650
730*580*650
本體重量(kg)
40 KG
45 KG
50KG


一、我們的產(chǎn)品優(yōu)勢
1、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標，可示教再現焊點(diǎn)坐標位置，簡(jiǎn)單操作示教盒，即可引導運動(dòng)末端到達焊點(diǎn)位置
2、多軸聯(lián)動(dòng)機械手，全部采用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)及運動(dòng)控制算法，有效提升運動(dòng)末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度。
3、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數可由用戶(hù)自行設置，以適應各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝
4、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快，前工序放產(chǎn)品，后工序取產(chǎn)品，真正做到無(wú)人看管操作。
5、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的產(chǎn)品不會(huì )因為溫度太高而損壞。
6、穩定的WELLER系統能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩定,不會(huì )因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動(dòng)化作業(yè)時(shí)才不會(huì )因為這種現象造成焊接質(zhì)量不良


適用領(lǐng)域：
a/半導體產(chǎn)品LSI、光學(xué)產(chǎn)品照相機、攝像頭等。
b/電子、機械零部件印刷主板、小型開(kāi)關(guān)、可變電阻器、LCD、磁頭、PCB、繼電器、連接器、變壓器等
c/一般性家電產(chǎn)品DVD、音頻設備、汽車(chē)導航系統、電視游戲機、收音機、洗衣機、吸塵器等。
d/精密機器、電器產(chǎn)品VTR、錄像照相機、電子鐘表、個(gè)人電腦、PDA、打印機、復印機、計算器、液晶TV、器械等。
e/大型機械產(chǎn)品摩托車(chē)、汽車(chē)、船舶、、人造衛星等。
f/事務(wù)用品、一般性消費打字機、玩具、樂(lè )器、CD、電池、燈泡、LED燈等


南京新松自動(dòng)化科技有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)焊錫機廠(chǎng)家，本頁(yè)面為您介紹關(guān)于：自動(dòng)點(diǎn)焊錫機、自動(dòng)焊錫設備用途簡(jiǎn)介等問(wèn)題的詳細解讀，如有疑問(wèn)請電詢(xún)

型號
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺功率/機臺功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ～ 500℃(工作模式選擇)
機臺軸數
3 軸
可移動(dòng)動(dòng)范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動(dòng)動(dòng)速度(快）
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個(gè)文件，單文件多1000個(gè)點(diǎn)
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)


設備主要優(yōu)點(diǎn)：
1、全面三維支持，包含三維直線(xiàn)、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輸入設定參數更安全快捷方便.機器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時(shí)熟練，可節省50%人力。不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調。
4、特別適合各類(lèi)電子連接器，LED燈串，視頻音頻線(xiàn)插頭，耳機線(xiàn)，電腦數據線(xiàn)，小型線(xiàn)路板及小型電子元器件在線(xiàn)束中間的焊接和對接等。
5、自動(dòng)焊錫機主要是替代重復性的簡(jiǎn)單的手工焊接動(dòng)作。大的優(yōu)勢是焊點(diǎn)一致性好，品質(zhì)穩定，針對某些產(chǎn)品效率會(huì )有顯著(zhù)提高。
6、提供單步運行、整體加工、循環(huán)自動(dòng)加工多種加工模式。自定義陣列功能，輕松應付模具偏差。
7、群組功能?？煽焖購椭?、、修正、陣列、平移多個(gè)點(diǎn)。
8、的文件連接功能?？蓪?shí)現復雜的多層不規則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對孤立點(diǎn)進(jìn)行出料量的控制，一次修改任意多個(gè)孤立點(diǎn)的參數。


焊錫機器人在以下應用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用：
一．在航天、航空、、汽車(chē)和通信等行業(yè)，為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個(gè)面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳）。
二．因對溫度敏感而無(wú)法通過(guò)回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線(xiàn)、電纜、喇叭和馬達等。
三．混裝電路板、軟硬結合板、剛柔結合板、具有立體結構或堆疊實(shí)際的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設備的使用。
四．小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí)，不會(huì )使用復雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設備。
五．企業(yè)由于勞動(dòng)力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無(wú)端浪費等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。


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工作行程
300X300X100mm（XYZ）
傳動(dòng)系統
步進(jìn)電機+同步帶
控制方式
PTP/三維插補
操作方式
手動(dòng)編程器
程式容量
1000點(diǎn)/1file MAX:99file
溫控焊臺
高頻智能溫控臺
送錫結構
齒輪傳動(dòng)/破錫傳支邊
送錫范圍
?0.4~1.2mm
溫度范圍
室溫~450℃
焊頭角度
60~90度
機臺尺寸
600X750X600mm（長(cháng)寬高）
重量
約60KG
氣源
0.3~0.6Mpa
工作環(huán)境
溫度：0-40℃ 濕度：20-90%


用途：
適用于汽車(chē)電子、數碼電子、電聲、LCD、線(xiàn)路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò )變壓器、排線(xiàn)、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。


自動(dòng)焊錫機的使用注意事項：
1、不懂全自動(dòng)焊錫機之人員，請勿私自打開(kāi)全自動(dòng)焊錫機。
2、不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機上。
3、不可大摔全自動(dòng)焊錫機及用烙鐵燙塑料殼。
4、每次下班前，需用海棉把烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物擦干凈，然后把電撥掉，到溫度低的時(shí)候重新加錫在烙鐵頭上面進(jìn)行保養。
5、每天下班前需用干凈的布把全自動(dòng)焊錫機上的灰塵及雜物擦干凈。
6、全自動(dòng)焊錫機出錫裝置的齒輪需要定期(2個(gè)月左右)加潤滑油，倘若齒輪或刀片有磨損，則需要跟換;
7、定期清理清洗盒里的錫渣;
8、定期檢查機身螺絲是否有滑牙或者松動(dòng)現象;9、定期清洗焊錫頭上的松香;
10、定期檢查焊錫頭上的熱電偶是否損耗，若損耗則溫控顯示器顯示的溫度會(huì )異常，則需要跟換熱電偶(耗材)。
11、全自動(dòng)焊錫機上的零配件勿強行扳動(dòng)。


焊錫機器人，又名自動(dòng)焊錫機，應用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設備很難達到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機器人代替人工焊接，提高工作效率，節省焊接耗材，改善焊接質(zhì)量。



南京新松自動(dòng)化科技有限公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的設備制造企業(yè)。新松是智能自動(dòng)化設備的制造商，并逐步到各個(gè)制造行業(yè)，為客戶(hù)解決工藝技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人力成本等多方面的難題。
公司秉承真實(shí)、、創(chuàng )新、的理念，不斷加強自主創(chuàng )新與發(fā)展，已經(jīng)實(shí)現產(chǎn)品覆蓋3C、LED照明、白色家電、汽車(chē)電子、太陽(yáng)能新能源等多領(lǐng)域發(fā)展，同時(shí)為客戶(hù)提供、的設備解決方案。

波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時(shí)地清理對于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴格控制波峰焊爐溫
對于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內四個(gè)角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實(shí)上儀表的顯示溫度與實(shí)際爐溫通常會(huì )存在偏差。這偏差與設備制造商及設備使用時(shí)間均有關(guān)系。
對波峰焊波峰高度進(jìn)行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對于焊接質(zhì)量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過(guò)高，般不應超過(guò)印刷電路板厚度方向1/3，也是說(shuō)波峰端要超過(guò)印刷電路板焊接面，但是不能超過(guò)元器件面。同時(shí)波峰高度的穩定性也非常重要，這主要取決于設備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩，液態(tài)焊錫從峰回落時(shí)容易將空氣帶入熔融焊錫內部，加速焊錫的氧化。
對波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì )導致錫渣過(guò)多。
對波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開(kāi)機前，都應該檢查下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到滿(mǎn)狀態(tài)。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì )吸收熱量，此時(shí)的爐內溫度很不均勻，應該等到錫條完全熔解、爐內溫度達到均勻狀態(tài)后才能開(kāi)波峰。適時(shí)補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

焊錫會(huì )給我們的身體帶來(lái)哪些危害：
一、釋放毒性氣體：
現在工廠(chǎng)一般用的焊錫因為熔點(diǎn)低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的，內裝有松香，松香本身就是化學(xué)藥劑，在焊錫時(shí)，錫絲內的松香熔化、揮發(fā)所產(chǎn)生的氣體是毒性氣體，對人體有傷害。
二、有毒重金屬：
焊錫中的鉛是有毒重金屬，對人體有很大的傷害，即使是無(wú)鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大。
三、對身體有害：
在吸入的煙霧會(huì )導致肺部、肝、等功能衰竭，對生育會(huì )有影響，因為焊錫的同時(shí)伴有有害氣和光，來(lái)自燃燒時(shí)候的有害氣體
四、導致視力下降：
在焊錫時(shí)產(chǎn)生的煙霧，含有化學(xué)藥劑和錫煙，對眼睛的傷害也是非常大的，長(cháng)期會(huì )導致視力下降，辨別色彩能力變弱。

自動(dòng)焊錫機可用于焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，焊錫方式有點(diǎn)焊、拖焊。目前，自動(dòng)焊錫技術(shù)是焊錫行業(yè)的大勢所趨，

自動(dòng)焊錫機技術(shù)是工廠(chǎng)生產(chǎn)中常見(jiàn)的機器，在使用中需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時(shí)，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機操作方法，把焊盤(pán)和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，因為否烙鐵頭溫度太高，時(shí)間太久會(huì )燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點(diǎn)應呈現出正弦波峰形狀，表面應光滑，無(wú)焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動(dòng)焊錫機的特點(diǎn)：
1、雙頭同時(shí)焊接，一次焊兩個(gè)產(chǎn)品，效率翻倍；
2、雙平臺交替運行，一邊焊接產(chǎn)品，一邊取放產(chǎn)品，節省了取放產(chǎn)品時(shí)間；
3、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標，可示教再現焊點(diǎn)坐標位置
4、多軸聯(lián)動(dòng)機械手，全部采用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)及運動(dòng)控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數可由用戶(hù)自行設置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快
7、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩定的WELLER系統能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設定的溫度300℃只需10s
10、高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數百種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶(hù)的需求設計各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過(guò)程中確保焊接位置的準確性
13.具有位置校正、復制、陣列、自動(dòng)定位等功能,機器操作簡(jiǎn)單快捷
14.焊接過(guò)程多參數設定,充分焊接質(zhì)量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統,操作簡(jiǎn)單 .

自動(dòng)焊錫機設備優(yōu)點(diǎn)：
1、焊錫系統程序可自主編輯，可存儲99組程序，適用多個(gè)產(chǎn)品不同焊錫工藝；
2、歐力克斯堅持采用溫控系統，焊錫穩定性高，焊接；
3、桌面式三軸焊錫機設備靈活性強，配合不同夾具和程序即可實(shí)現一機多用；
4、單雙工位任意設計，焊接效率更高，交替作業(yè)，實(shí)現生產(chǎn)效率大量產(chǎn)；
5、桌面式焊錫機設備外形小巧，可根據生產(chǎn)連接生產(chǎn)線(xiàn)，適應快速換線(xiàn)。