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1、整廠(chǎng)設備回收:
回收各種公司工廠(chǎng)舊設備、工廠(chǎng)設備、搬遷工廠(chǎng)設備,工廠(chǎng)更新不用的舊設備。
回收酒店、公司、超市、工廠(chǎng)、單位、碼頭、港口設備、制冷設備、電信設備、供電設備、工程設備、化工設備、電子設備、廠(chǎng)房設備、辦公家私、注塑機、鍋爐、皮機、機床、叉車(chē)、電梯、機電設備、機房設備、塑膠制品、五金廢料、各類(lèi)庫存積壓、清倉、積壓物質(zhì)等。
2、酒店賓館設備回收:
廚具、中央空調空調(1~100匹)商務(wù),家用,分體機、柜式機、窗式機、天花機和中央式空調及其主要相關(guān)設備。
3、發(fā)電機組回收:
康明斯、三菱、道依茨、沃爾沃、卡特比勒、富豪、帕歐、奔馳、等進(jìn)口及各種國產(chǎn)發(fā)電機;內燃機械驅動(dòng)機式等各種發(fā)電機組設備。
4、中央空調制冷設備回收:
日立、三菱、開(kāi)利、大金、東元、松田、奧克斯、麥克威爾、等進(jìn)口及各種國產(chǎn)大型中央空調;各種水冷螺桿式、立式水冷柜機、等各種中央空調機組及制冷設備。
機床采用滑枕自重變形補償及附件重量補償技術(shù),以精度。數控系列采用西門(mén)子840D,可實(shí)現四軸聯(lián)動(dòng)。
該系列機床可廣泛適用于電力設備、內燃機、汽車(chē)、船舶、石化機械、重型礦山機械、機床工具、鍛壓設備、通用機械等制造行業(yè)的大型復雜工件的粗、精加工,機床同時(shí)具有鏜孔、銑削、鉆孔、攻絲、嚛孔等多種功能,配備附件銑頭后可實(shí)現工件一次裝夾,五面加工,一機多用,從而提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
W向導軌采用原裝進(jìn)口線(xiàn)性導軌作為輔助導軌,并帶有測量裝置,實(shí)現鏜軸全閉環(huán)控制。
1、重型龍門(mén)刨銑磨床機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點(diǎn)接觸硬化處理,精磨而成。
2、潤滑實(shí)現油浮可調式半靜壓,節約運行動(dòng)力,長(cháng)久保持導軌精度。
3、主驅動(dòng)采用亞盛重工自主開(kāi)發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無(wú)級調速電控系統,實(shí)現低轉速、大扭矩,使快速刨削,低速銑削、磨削,運行平穩。
4、機電控制系統采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器,數字化交流伺服控制技術(shù)(IMS系列控制器),實(shí)現對三相交流異步電機的伺服控制。目前全球性經(jīng)濟蕭條的形勢下,中國采取了積極的財政政策和適度寬松的貨幣政策,以擴大投資和拉動(dòng)內需。在新形勢下,如何捕捉投資與進(jìn)入市場(chǎng)的機會(huì ),如何在危機中走得更好、更穩?中國龍門(mén)刨銑磨床產(chǎn)業(yè)投資咨詢(xún)報告密切關(guān)注龍門(mén)刨銑磨床行業(yè)的企業(yè)、市場(chǎng)、產(chǎn)業(yè)鏈、競爭、政策等全面信息。本報告詳盡描述了龍門(mén)刨銑磨床行業(yè)目前的運行環(huán)境,研究并分析預測了其市場(chǎng)前景以及供求變化的短期和長(cháng)期趨勢,針對當前行業(yè)發(fā)展面臨的宏觀(guān)形勢下的機遇與威脅,提出了我們對龍門(mén)刨銑磨床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的投資及戰略建議。
龍門(mén)刨銑結構特點(diǎn):
該系列龍門(mén)刨銑機床為單立柱、側掛箱、立柱與滑座沿床身導軌橫向移動(dòng),主軸箱沿立柱導軌垂直方向移動(dòng)。
主軸變速采用自制變速箱,實(shí)現主軸高低檔自動(dòng)變速各坐標移動(dòng)均采用西門(mén)子交流伺服電機驅動(dòng)。
X、Y、Z向采用德國海德漢光刪尺(Y向為雙光柵尺),實(shí)現全閉環(huán)控制,提高了機床的定位精度。
機床主軸箱(拖板)上裝有大截面數控方滑枕,在方滑枕內又裝有數控鏜銑軸,可解決較深孔面加工?;碜陨碜冃尾捎秒p液壓缸,比例閥補償,重心補償采用世界的雙電機、雙絲杠、雙光柵尺、數控系統聯(lián)合實(shí)現。主軸、絲桿支撐采用進(jìn)口軸承。主要液壓件、電氣件、氣動(dòng)件為進(jìn)口原裝;床身、立柱、導軌裝有不銹鋼拉板式防護罩,保護導軌橫杠,有效防止導軌的侵蝕。機床選用西門(mén)子840D或FANUCI8i數控系統。主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給驅動(dòng)單元、交流主軸電機、交流進(jìn)給伺服電機均為進(jìn)口原裝、性能、穩定可靠。
X向采用雙齒輪箱齒條驅動(dòng)技術(shù),使機床X 向驅動(dòng)力明顯增強,通過(guò)數控系統的同步控制,使X 軸實(shí)現正反向的無(wú)間隙傳動(dòng)。
Y向采用雙電機、雙絲杠驅動(dòng)。
Z、W坐標采用高剛性預壓滾珠絲杠驅動(dòng)。
本機床具備立式和臥式銑頭,工作臺采用開(kāi)關(guān)磁阻電機或歐陸直流調速,實(shí)現了無(wú)級調速,適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、T型槽、組合導軌及齒條。還可作為大型銑磨床使用。
先鉆機的定義。
鉆床是指主要用鉆頭加工工件上的孔的機床。通常,鉆頭在主運動(dòng)時(shí)旋轉,而鉆頭在進(jìn)給運動(dòng)時(shí)軸向運動(dòng)。該鉆機結構簡(jiǎn)單,加工精度較低??摄@通孔、盲孔、更換工具、擴孔、鏜孔、擴孔或攻絲。在加工過(guò)程中,工件不移動(dòng),工具移動(dòng),工具中心與孔的中心對準,并且工具旋轉(主運動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定,刀具作旋轉運動(dòng)并沿主軸方向進(jìn)給。操作可以是手動(dòng)的或可操作的。
二、鉆機的基本分類(lèi)
鉆機主要采用鉆頭對工件進(jìn)行鉆孔(如鉆孔、擴孔、擴孔、攻絲、鏜孔等)。機械制造和設備維修所需的各種設備。根據應用和結構,可分為以下類(lèi)型的立式工作臺,主軸箱可在立柱上垂直移動(dòng),用于加工中小型工件。
桌面
被稱(chēng)為臺鉆。一種直徑為12~15mm的小型立式鉆床,安裝在工作臺上,主要用于手動(dòng)鉆孔,用于加工小工件的小孔。
搖臂
主軸箱可在搖臂上移動(dòng),搖臂可旋轉升降,工件固定。適用于大型、重型、多孔工件的加工,廣泛用于機械制造。
深孔鉆床
機床,用于用深孔鉆頭鉆出深度遠大于孔徑的孔(如筒體、筒體和機床主軸的深孔),以便于切屑去除和避免機床高度過(guò)高,一般水平布置There始終是冷卻劑輸送裝置(從工具內部輸入到切削部件)和循環(huán)回縮裝置。
中心孔
用于加工軸部?jì)啥说闹行目住?br />
銑鉆床
工作臺可垂直和水平移動(dòng),鉆軸垂直布置,使鉆床能夠銑削。
臥式鉆床
鉆主軸水平布置,主軸箱可垂直移動(dòng)。一般來(lái)說(shuō),它比垂直鉆井更有效,并且可以在多個(gè)側面同時(shí)處理。
第三、鉆機操作規程
1。在工作前,須檢查各部門(mén)的運行機制是否正常。根據潤滑油等級,用細棉紗和油擦拭搖桿導軌。
2。搖臂和主軸箱可以在操作之前鎖定。
三。搖臂范圍內沒(méi)有障礙物。
4。鉆進(jìn)前,須對鉆機的工作臺、工件、夾具和刀具進(jìn)行矯直和緊固。
5。正確選擇主軸轉速和進(jìn)給量,不要超載。
6。工作臺外的鉆孔和工件須穩定。
7。當機器運行和自動(dòng)進(jìn)給時(shí),不允許改變緊固速度。如果速度變化只有在主軸完全停止后才能停止,則可以執行速度變化。
8。停機時(shí)須對刀具和測量工件進(jìn)行裝卸。不要直接用手鉆工件或戴手套。
9。在工作過(guò)程中發(fā)現異常噪音,須立即停止檢查故障。
1、主軸軸承的安裝調試注意事項
?。?)單個(gè)軸承的安裝調試
裝配時(shí)盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
?。?)兩個(gè)軸承的安裝調試
兩支撐的主軸軸承安裝時(shí),應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同,并適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個(gè)等級,以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量小。在維修機床拆卸主軸軸承時(shí),因原生產(chǎn)廠(chǎng)家已調整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號,重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變,減少對主軸部件的影響。
過(guò)盈配合的軸承裝配時(shí)需采用熱裝或冷裝工藝方法進(jìn)行安裝,不要蠻力敲砸,以免在安裝過(guò)程中損壞軸承,影響機床性能。
2、滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項
滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會(huì )使滾珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷,從而可能造成絲杠的性損壞。因此,滾珠絲杠螺母副安裝到機床時(shí),應注意:
很多小企業(yè)選擇購買(mǎi)物美的二手機床,不過(guò)二手機床的質(zhì)量好壞、設備可靠性等各方面都是買(mǎi)家所關(guān)注的,那么如何選購二手機床和設備呢?北方遠騰整理了以下六個(gè)個(gè)注意事項給大家,希望能夠對大家在選購二手機床的過(guò)程中有所幫助,盡可能選到稱(chēng)心如意的二手機床。
(1)二手機床的操作、維修人員須是掌握相應機床知識的人員或經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓的人員,且須按安全操作規程及安全操作規定操作機床;
(2)非人員不得打開(kāi)電柜門(mén),打開(kāi)電柜門(mén)前須確認已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開(kāi)關(guān),只有維修人員才允許打開(kāi)電柜門(mén),進(jìn)行通電檢修;
(3)除一些供用戶(hù)使用并可以改動(dòng)的參數外,其它系統參數、主軸參數、伺服參數等,用戶(hù)不能私自修改,否則將給操作者帶來(lái)設備、工件、人身等傷害;
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動(dòng)裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面北方遠騰分別對各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說(shuō)明。
加工程序載體
數控機床工作時(shí),不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進(jìn)行控制,須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動(dòng)軌跡、工藝參數(進(jìn)給量主軸轉速等)和輔助運動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤(pán)等,通過(guò)數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
數控裝置
數控裝置是數控機床的核心?,F代數控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現數控功能,因此又稱(chēng)軟件數控。CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動(dòng)軌跡,然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此,數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統協(xié)調地進(jìn)行工作。
1)輸入裝置:將數控指令輸入給數控裝置,根據程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤(pán)輸入、磁盤(pán)輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數控)輸入,現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。
?。?)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序,直接控制機床運動(dòng),也可以將紙帶內容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動(dòng)。
?。?)MDI手動(dòng)數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤(pán)輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會(huì )話(huà)編程功能的數控裝置上,可按照顯示器上提示的問(wèn)題,選擇不同的菜單,用人機對話(huà)的方法,輸入有關(guān)的尺寸數字,就可自動(dòng)生成加工程序。
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