波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時(shí)地清理對于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴格控制波峰焊爐溫
對于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內四個(gè)角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實(shí)上儀表的顯示溫度與實(shí)際爐溫通常會(huì )存在偏差。這偏差與設備制造商及設備使用時(shí)間均有關(guān)系。
對波峰焊波峰高度進(jìn)行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對于焊接質(zhì)量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過(guò)高，般不應超過(guò)印刷電路板厚度方向1/3，也是說(shuō)波峰端要超過(guò)印刷電路板焊接面，但是不能超過(guò)元器件面。同時(shí)波峰高度的穩定性也非常重要，這主要取決于設備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩，液態(tài)焊錫從峰回落時(shí)容易將空氣帶入熔融焊錫內部，加速焊錫的氧化。
對波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì )導致錫渣過(guò)多。
對波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開(kāi)機前，都應該檢查下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到滿(mǎn)狀態(tài)。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì )吸收熱量，此時(shí)的爐內溫度很不均勻，應該等到錫條完全熔解、爐內溫度達到均勻狀態(tài)后才能開(kāi)波峰。適時(shí)補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

波峰焊錫渣的處理措施應用形式有哪幾種？
1．外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下，經(jīng)過(guò)其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構成于錫爐中相對停止的熔融焊料外表呈皮膜狀，要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞，它能起到阻隔空氣的效果，維護內層熔融焊料不被持續氧化。
2．黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大，發(fā)生于熔融焊料的液面和機械泵軸的交界處，在軸的周?chē)蕡A形散布并堆積。軸的高速旋轉會(huì )和熔融焊料發(fā)作沖突，但因為熔融焊料的導熱性很好，軸周?chē)廴诤噶系臏囟炔⒉槐绕渌鼌^域的溫度高。黑色粉末的構成并不是應為沖突溫度的升高所構成的，而是軸旋轉構成周?chē)廴诤噶厦娴匿鰷u，氧化物受沖突隨軸運動(dòng)而球化。
3．氧化渣
機械泵波峰發(fā)作器中，存在著(zhù)劇烈的機械拌和效果，在熔融焊料槽內構成劇烈的漩渦運動(dòng)，再加上描繪的不合理構成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運動(dòng)構成的吸氧表象，空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內部。因為吸入的氧有限，不能使熔融焊料內部的氧化進(jìn)程進(jìn)行得像液面那樣充沛，因而在熔融焊料內部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養，可分四部份：
1．機械部分：如果機臺運轉時(shí)太長(cháng)，未保養，點(diǎn)檢會(huì )出現螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動(dòng)軸可能生銹導致軌道變形，會(huì )導致掉板、卡板現象，出現爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產(chǎn)時(shí)間。
2．發(fā)熱管部分：如果使用時(shí)間過(guò)長(cháng)未對發(fā)熱管保養和更換，會(huì )出現發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐會(huì )影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對品質(zhì)沒(méi)有又浪費了生產(chǎn)時(shí)間，更會(huì )增加機械成本、人工成本和物料成本。
3．電氣部分：如果機臺連轉時(shí)太長(cháng)未保養，檢修或未更換一些部件，會(huì )產(chǎn)生電氣部件，電線(xiàn)的絕緣電阻，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時(shí)會(huì )拉孤光，短路，此時(shí)電路中的電流會(huì )成倍增長(cháng)，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預測。
4．噴霧部份：如果長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)不對噴霧系統進(jìn)行保養會(huì )導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不準確、噴霧馬達速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會(huì )影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。

焊錫煙霧凈化器在實(shí)際使用的過(guò)程中使用起來(lái)是極其的方便的，比方說(shuō)在焊錫作業(yè)的臺面上，只要把這個(gè)設備的吸煙口對準這個(gè)臺面，那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個(gè)吸煙口吸收進(jìn)去了，通過(guò)里面的過(guò)濾網(wǎng)裝置來(lái)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完了之后放出來(lái)的這些空氣都是干干凈凈的空氣，而且那些煙塵被過(guò)濾了之后直接通過(guò)重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當中。

焊錫煙霧凈化器直接在運轉的時(shí)候可以處理的東西非常的多，比方說(shuō)在這個(gè)設備里面會(huì )有濾網(wǎng)，而這個(gè)濾網(wǎng)在運作的時(shí)候可以把PM2.5顆粒處理的非常的干凈，除此之外在這個(gè)設備里面還可以具備殺菌的作用，在空氣長(cháng)時(shí)間沒(méi)有得到清潔的時(shí)候，可能空氣中會(huì )產(chǎn)生一些病菌，而這個(gè)設備使用的過(guò)程中，可以通過(guò)層層過(guò)濾的方式把這些病菌也處理干凈了，那就意味著(zhù)這些病菌對工作人員健康造成的影響也被降低。

錫有14種同位素，其中10種是穩定同位素，分別是:錫112、114、115、116、117、118、119、120、122、124， 金屬錫柔軟，易彎曲，熔點(diǎn)231.89℃，沸點(diǎn)2260℃，有三種同素異形體: 白錫為四方晶系，晶胞參數:a=0.5832nm，c=0.3181nm，晶胞中含4個(gè)sn原子，密度7.28克/立方厘米，硬度2，延展性好; 灰錫為金剛石形立方晶系，晶胞參數:a=0.6489nm，晶胞中含8個(gè)sn原子，密度5.75克/立方厘米。 脆錫為正交晶系，密度6.54克/立方厘米， 在空氣中錫的表面生成二---保護膜而穩定，加熱下氧化反應加快;錫與鹵素加熱下反應生成四鹵化錫;也能與硫反應;錫對水穩定，能緩慢溶于稀酸，較快溶于濃酸中;錫能溶于強堿性溶液;在氯化鐵、氯化鋅等鹽類(lèi)的酸性溶液中會(huì )被腐蝕， 錫是銀白色的軟金屬，比重為7.3，熔點(diǎn)低，只有232℃，你把它放進(jìn)煤球爐中，它便會(huì )熔成---般的液體，錫很柔軟，用小刀能切開(kāi)它，錫的化學(xué)性質(zhì)很穩定，在常溫下不易被氧氣氧化，所以它經(jīng)常保持銀閃閃的光澤，錫無(wú)，人們常把它鍍在銅鍋內壁，以防銅與溫水生成有的銅綠(堿式碳酸銅)，牙膏殼也常用錫做(牙膏殼是兩層錫中夾著(zhù)一層鉛做成的，近年來(lái)，我國已逐漸用鋁代替錫制造牙膏殼)，焊錫，也含有錫，一般含錫61%，有的是鉛錫各半，也有的是由90%鉛、6%錫和4%銻組成， 展性 錫在常溫下富有展性，特別是在100℃時(shí)，它的展性非常好，可以展成極薄的錫箔，平常，人們便用錫箔包裝---、糖果，以防受潮(近年來(lái)，我國已逐漸用鋁箔代替錫箔，鋁箔與錫箔很易分辨--錫箔比鋁箔光亮得多)，不過(guò)，錫的延性卻很差，一拉就斷，不能拉成細絲， 其實(shí)，錫也只有在常溫下富有展性，如果溫度下降到-13.2℃以下，它竟會(huì )逐漸變成煤灰般松散的粉末，特別是在-33℃或有紅鹽(sncl4·2nh4cl)的酒精溶液存在時(shí)，這種變化的速度大大加快，一把好端端的錫壺，會(huì )"自動(dòng)"

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錫渣主要是從表面氧化膜錫爐中的熔融焊料在在高溫下,通過(guò)其在空氣中的暴露面和氧相互接觸發(fā)生氧化.產(chǎn)生的錫渣！不同的錫渣出來(lái)的含錫量不同

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