整體布局 筒體垂直放置，高度較高，占地面積?。ǔ?“豎長(cháng)型”）。 筒體水平或傾斜放置，長(cháng)度較長(cháng)，占地面積大（呈 “橫長(cháng)型”）。
核心部件 主要由攪拌器（如攪拌軸、攪拌棒）、立式筒體、研磨介質(zhì)（鋼球等）、驅動(dòng)裝置（電機直連或皮帶傳動(dòng)）組成。 主要由臥式筒體、研磨介質(zhì)、中空軸、襯板、傳動(dòng)裝置（齒輪或皮帶傳動(dòng)）組成，依賴(lài)筒體自身旋轉帶動(dòng)介質(zhì)運動(dòng)。
進(jìn)料 / 出料方式 通常采用頂部進(jìn)料、底部出料，部分型號可通過(guò)泵體實(shí)現連續進(jìn)料。 采用兩端中空軸進(jìn)料 / 出料，依賴(lài)筒體傾斜度或內部螺旋結構實(shí)現物料流動(dòng)。

工作原理差異
立式球磨機：
電機驅動(dòng)攪拌器高速旋轉，攪拌器帶動(dòng)筒內研磨介質(zhì)（鋼球、陶瓷球等）和物料形成 “渦流狀” 運動(dòng)，通過(guò)介質(zhì)之間的碰撞、擠壓、剪切作用實(shí)現物料研磨。研磨效率主要依賴(lài)攪拌器的轉速和結構設計。
臥式球磨機：
電機帶動(dòng)筒體旋轉，筒體內部的研磨介質(zhì)隨筒體做拋物線(xiàn)運動(dòng)或瀉落運動(dòng)，通過(guò)介質(zhì)下落時(shí)的沖擊力和滑動(dòng)時(shí)的研磨力粉碎物料。研磨效率與筒體轉速、填充率（介質(zhì)占比）密切相關(guān)。

適用場(chǎng)景差異
立式球磨機：
適合對研磨精度要求高、處理量中等、注重節能和環(huán)保的場(chǎng)景，典型應用行業(yè)包括：
電子與新材料（如電池材料、陶瓷基板、納米材料）；
精細化工（顏料、涂料、油墨、化妝品原料）；
食品與制藥（食品添加劑、藥用輔料的超細研磨）；
小型礦業(yè)或實(shí)驗室（小批量高硬度礦石的超細磨）。
臥式球磨機：
適合大規模、低精度要求的粗磨或中磨場(chǎng)景，典型應用行業(yè)包括：
礦山與冶金（金屬礦、非金屬礦的規?；毮?，如金礦、銅礦選礦前的預處理）；
建筑材料（水泥、熟料、石灰石的粉磨）；
傳統化工（大宗原料的中磨，如化肥、農藥中間體）。
五、總結：如何選擇？
選立式球磨機：若需精細研磨（超細粒度）、節能降耗、小空間安裝，或處理高粘度 / 高硬度物料（如電子材料、特種陶瓷），選擇立式。
選臥式球磨機：若需大規模生產(chǎn)（高處理量）、粗磨至中磨（如礦石加工、水泥生產(chǎn)），或對設備初期投入成本敏感（臥式設備制造成本較低），可選擇臥式。