購買(mǎi)二手注塑機要注意哪些選型問(wèn)題?
　　如果消費者從事注塑行業(yè)多年，那么在選購二手注塑機的時(shí)候會(huì )有自己的判斷能力和選型能力。但是很多情況下，特別是購買(mǎi)二手注塑機的消費者都不知道該如何正確的選型。那么購買(mǎi)二手注塑機該如何選型呢?下面就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　，二手注塑機選對大小。我們可以根據模具的大小尺寸來(lái)對機器的各種尺寸進(jìn)行觀(guān)察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機器中放的下，同時(shí)也應該拿得出才行，可我們能夠讓成品給取出來(lái)。

你了解電動(dòng)機的工作原理嗎?
　　電動(dòng)機大家了解嗎?電動(dòng)機是用電產(chǎn)生機械能的機器,電動(dòng)機工作原理是用電產(chǎn)生磁場(chǎng),利用磁場(chǎng)的相互作用轉動(dòng),下面就給大家詳細說(shuō)說(shuō)電動(dòng)機的工作原理。

　　

你了解電動(dòng)機的工作原理嗎?


　　1、伺服系統是使物體的位置，方位狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標，的任意變化的自動(dòng)控制系統，伺服主要靠脈沖來(lái)定位，基本上可以這樣理解，伺服電機接收到1個(gè)脈沖，就會(huì )旋轉1個(gè)脈沖對應的角度，從而實(shí)現位移，因為，伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以伺服電機每旋轉一個(gè)角度，都會(huì )發(fā)出對應數量的脈沖，這樣，和伺服電機接受的脈沖形成了呼應，或者叫閉環(huán)，如此一來(lái)，系統就會(huì )知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機，同時(shí)又收了多少脈沖回來(lái)，這樣，就能夠很的控制電機的轉動(dòng)，從而實(shí)現的定位，可以達到0.001mm

　　2、交流伺服電機也是無(wú)刷電機，分為同步和異步電機，目前運動(dòng)控制中一般都用同步電機，它的功率范圍大，可以做到很大的功率大慣量，高轉動(dòng)速度低，且隨著(zhù)功率增大而快速降低，因而適合做低速平穩運行的應用

　　3、換相器—有刷電機里面，具有相互絕緣的條件金屬表面，隨電機轉子轉動(dòng)時(shí)，條件金屬交替接觸電刷的正負極，實(shí)現電機線(xiàn)圈電流方向正負交替變化，完成有刷電機線(xiàn)圈換相，電機如何實(shí)現換相，無(wú)刷或有刷電機在轉動(dòng)時(shí)，電機里面線(xiàn)圈的通電方向需要交替變換，從而達到電機能連接轉動(dòng)。

　　通過(guò)以上內容，希望大家對電動(dòng)機有進(jìn)一步的了解。

zy-623注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

折疊注射系統
注射系統的作用:注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個(gè)循環(huán)中，能在規定的時(shí)間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

合模系統的作用:合模系統的作用是模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現狀。

合模系統的組成:合模系統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護機構組成。

注塑機的節能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節能:大多采用變頻器，節能方式是通過(guò)節約電機的余耗能，例如電機的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

折疊立式注塑機
1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動(dòng)的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話(huà)，可容易地實(shí)現全自動(dòng)嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì )發(fā)生類(lèi)似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式，容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置，適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現成型自動(dòng)生產(chǎn)。

7、容易模具內樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動(dòng)臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。