噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過(guò)循環(huán)泵-過(guò)濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過(guò)噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無(wú)殺菌死角。水通過(guò)換熱器進(jìn)行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能、全面、穩定的對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。

全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內蒸氣循環(huán)系統，以達到高溫節能、短時(shí)、節約水資源等目的。

不同殺菌形式的全自動(dòng)殺菌鍋也適應于對不同種類(lèi)產(chǎn)品的殺菌。其中全水浴式殺菌適合于罐頭和玻璃瓶；蒸汽殺菌更適合于馬口鐵；水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應用到各種產(chǎn)品，水淋式更適合于軟包裝和盒裝，水汽混合殺菌更是可以適合于特種產(chǎn)品的殺菌；而且帶熱交換器的水淋式和水汽混合殺菌可以節約很多水資源和熱能量，尤其是水汽混合殺菌。全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過(guò)程采用全自動(dòng)線(xiàn)性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時(shí)功能，高保真的壓力模擬曲線(xiàn)控制確保了罐頭殺菌過(guò)程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

雙層熱水循環(huán)： 　　性能特點(diǎn)： 　　電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，用電時(shí)可預先設定到所需要溫度，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。

電加熱立式蒸汽滅菌器是利用壓力飽和蒸汽對物品進(jìn)行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫療衛生事業(yè)、科研、農業(yè)等單位。對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進(jìn)行消毒滅菌，也適用高原地區作蒸餐設備和企事業(yè)單位制取飲用水，也可作為制取高溫蒸汽源設備。手輪式快開(kāi)門(mén)安全連鎖裝置結構（符合壓力容器安全技術(shù)監察規程第49條要求）

電加熱殺菌釜以動(dòng)力電為能源代替鍋爐蒸汽，節能效果好，生產(chǎn)力高，完全符合環(huán)保要求，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)殺菌用設備。電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發(fā)生器，下層為殺菌罐，電熱管內置于蒸汽發(fā)生器內?？刂葡湮挥跉⒕獋让?。本設備裝有降溫泵.排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車(chē)。外層有保溫材料，設計時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求。

淋水回轉式殺菌釜是采用高溫、高壓之熱水噴淋于食品包裝物表面做多種食品的高溫快速殺菌處理，食品處于高速?lài)娏艿臒崴ɡ渌┲?，各處溫度更趨于均勻一致，從而達到殺菌之目的，這時(shí)穩定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗之目的，同時(shí)可避免食品容圍產(chǎn)生過(guò)熱現象

全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線(xiàn)性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時(shí)功能，高保真的壓力模擬曲線(xiàn)控制確保了罐頭殺菌過(guò)程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制?，F場(chǎng)配有超大觸摸顯示屏可存儲多個(gè)殺菌公式，亦可現場(chǎng)方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過(guò)程，的人機對話(huà)功能可使操作人員簡(jiǎn)易的完成操作。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統在處理罐內每一個(gè)托盤(pán)的二邊，各均設三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩定，了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現象減小至低限度。由于鍋內只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時(shí)，鍋內水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。