改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠太??？流淌嚴重？
改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠是采用環(huán)氧樹(shù)脂改性而成的一種結構膠，多年來(lái)用于粘鋼加固效果，
改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠性能好，但是到了炎熱的夏天總是會(huì )出現這樣那樣的小問(wèn)題。近日，小悍走訪(fǎng)工地，聽(tīng)工人反饋：大部分改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠抗流掛性能差，到了夏天施工特別麻煩，往往是剛涂完就流空了，天氣本來(lái)就熱，弄得人身心疲憊。
這樣的改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠為什么抗流掛性能這樣差？
這跟膠體本身的觸變性有很系。什么叫觸變性？
用通俗一點(diǎn)的話(huà)講，我們在攪拌粘鋼膠時(shí)膠體黏度下降，變得很稀易攪拌，停止攪拌時(shí)，膠體黏度恢復，特別是仰涂或者側涂時(shí)，觸變性的好處就體現出來(lái)了，改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠由于觸變性好而不會(huì )隨意流淌，省時(shí)省力省材料，還不會(huì )污染環(huán)境，受到很多工人的青睞。
那么，怎樣測得觸變性？
在進(jìn)行觸變性試驗之前,關(guān)于分散體系觸變性的測定方法,比較常用的方法,有觸變環(huán)法、觸變指數法。
觸變環(huán)法的試驗原理為:當剪切速率從0連續增加到一個(gè)定值再從這個(gè)定值逐漸下降到0并測定其應力隨剪切速率的變化，所做出的剪切應力—剪切速率的封閉曲線(xiàn)為觸變環(huán)。通過(guò)改變不同的時(shí)間和不同的大剪切速率值,可以得到不同面積的觸變環(huán),觸變環(huán)的面積越大則觸變性越大,反之則越小。
雖然此種方法是常用方法之一,但是在觸變性的測定過(guò)程中,剪切速率和作用時(shí)間兩個(gè)變量同時(shí)變化，而觸變性體系的響應既與剪切速率的大小有關(guān)，又與剪切速率的作用時(shí)間有關(guān),通過(guò)此種方法判定膠粘劑的觸變性,不如觸變指數法簡(jiǎn)單、直觀(guān)。
觸變指數的意義為在兩種不同轉速條件下,低轉速的表觀(guān)粘度與高轉速表觀(guān)粘度的比值，反映出流體在剪切力作用下結構被破壞后恢復原有結構能力的好壞。

環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠
產(chǎn)品詳情：
改性環(huán)氧樹(shù)脂、安全；
無(wú)需手工混合、計量準確、施工簡(jiǎn)單、快速方便；
耐熱性好、無(wú)膨脹應力、抗震性能好；
硬塑料管式包裝，未用完的膠可再用，不會(huì )造成浪費；◇強度高、粘接力強、耐久性好、形同預埋。

環(huán)氧樹(shù)脂碳纖維膠粘劑廠(chǎng)家銷(xiāo)售
產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品主要適用于粘碳纖維復合材料法加固構件等。配合比例
使用前將甲、乙組份分別攪拌均勻，按所需用量稱(chēng)?。ㄖ亓勘燃祝阂?3：1），混合后攪拌均勻。
產(chǎn)品特點(diǎn)
強度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構件自重及截面尺寸。適用面廣，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結構類(lèi)型、結構形狀的加固修復和抗震加固及節點(diǎn)的結構加固。施工便捷，無(wú)需大型機具設備，沒(méi)有濕作業(yè)，無(wú)需動(dòng)火，無(wú)需現場(chǎng)固定設施，施工占用場(chǎng)地少，施工工效高。高耐久性，由于不會(huì )生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用。\適用于各種結構類(lèi)型，各種結構部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結構。適用于工程和水利水電等工程中混凝土結構、砌體結構、木結構的補強和抗震加固，特別適合于曲面及節點(diǎn)等復雜形式的結構加固?；鶎踊炷恋膹姸纫蟛坏陀贑15。施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70%。
工藝原理
加理是將，采用的碳纖維配套樹(shù)脂浸漬膠粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度，達到增強構件承載能力及強度的目的。
工藝流程
定位放線(xiàn)→基層處理（砼面層處理）→找平處理→涂刷底層樹(shù)脂→粘貼碳纖維片材→涂刷→固化養護→竣工驗收
粘碳纖維加固是采用粘接材料，將碳纖維片材粘到混凝土構件表面的一種加固方法。本技術(shù)在工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱墻等構件和水利水電工程中得到廣泛應用，特別適合于曲面及節點(diǎn)等復雜形式的結構加固。
碳纖維片材具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、高強、、強度一般在2500—3550/Mpa以上；
2、張力均勻，不變形扭曲
3、優(yōu)良的耐久性和耐腐蝕性
4、良好的粘結性、耐熱性、用于各種結構補強和抗震加固；
5、輕質(zhì)、厚度薄，（一般200—300克/m2，厚0.1-0.2mm），不增加構件的自重及體積；
6、施工簡(jiǎn)便，無(wú)濕作業(yè)，工效高；
7、適用面廣，可在復雜，狹小的結構面施工。
適用范圍：
1、梁板的抗彎承載力加固；
2、柱的承載力加固；
3、結構抗震加固；
4、橋梁的橋板、橋墩、梁的加固；
5、池壁、倉壁等簡(jiǎn)體加固；
6、海事結構的防腐；
7、磚、木結構加固
8、鐵路、公路、隧道加固；
9、煙囪水塔等構筑物加固；
粘結劑！2.5截錐圓模、模套（高60±5mm），2.6直尺（量程500mm），1、繩網(wǎng)強度高，其標準強度約為普通的5倍，因此加固后對結構自重影響很小。，彈性模量1.2x10，90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠施工工藝
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統準備(根據實(shí)際情況和設計要求，此步驟有時(shí)省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統檢驗維護
粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量約10公斤
（一）.粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補平整。
2.鋼板粘貼面應除油?、除銹，然后用角磨機進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
（二）加壓固定及卸荷系統準備
1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，更利于后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統在被加固構件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力，效果也較好，適合側面鋼板的粘貼。
5.實(shí)際施工中上述方法常結合采用。
(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以?xún)?也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱(chēng)重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過(guò)多，現配現用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
（四）涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統臨時(shí)固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時(shí)內應注意檢查，發(fā)現缺膠，及時(shí)補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。
（五）固化、卸加壓固定系統
1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25左右，24小時(shí)可撤除加壓固定系統，72小時(shí)即可投入使用。
3.若固化溫度5左右，48小時(shí)可撤除加壓固定系統，168小時(shí)即可投入使用。

現在到處可見(jiàn)樹(shù)脂瓦的靚麗身影，隨著(zhù)生活水平的提高對于住宅的要求也越來(lái)越高，樹(shù)脂瓦不僅而且造型美觀(guān)漂亮。
穿梭在高速旁小村莊的屋面上不斷閃過(guò)樹(shù)脂瓦的身影，古老的村莊與現代化色彩鮮艷的樹(shù)脂瓦相互交織，別有一番風(fēng)味。近些年來(lái)國家將工作重心放在了農村發(fā)展之中，老百姓也真真切切的體會(huì )到了社會(huì )發(fā)展帶來(lái)的甜頭。作為衣食住行中重要的一環(huán)，住房的提升也是老百姓生活水平提升的重要標志。
以其重量輕、安裝方便、防腐蝕、外觀(guān)精美等等優(yōu)點(diǎn)脫穎而出。

苯并惡嗪樹(shù)脂的性能、應用及前景苯并噁嗪樹(shù)脂產(chǎn)生的背景酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂是世界上早實(shí)現工業(yè)化的熱固性合成樹(shù)脂。迄今己有近的歷史。由于其原料易得、價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝和設備簡(jiǎn)單而且產(chǎn)品具有的機械性能、耐熱性、耐寒性、電絕緣性、尺寸穩定性、成型加工性、阻燃性因此它以成為工業(yè)部門(mén)不可缺少的材料具有廣泛的用途。但是酚醛樹(shù)脂結構上的薄弱環(huán)節是酚羥基和亞甲基容易氧化耐熱性受到影響。隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展特別是各種車(chē)輛和機械使用工況條件及航空、航天和其他技術(shù)的發(fā)展對摩擦材料提出了新的要求如較高的分解溫度、良好的熱恢復性能、足夠的摩擦系數、較好的耐磨性能及較低的噪音等。用純酚醛樹(shù)脂作為摩擦材料如轎車(chē)、摩托車(chē)剎車(chē)片和離合器片的基材還不能滿(mǎn)足這些要求。傳統未改性的酚醛樹(shù)脂固化時(shí)放出水、脆性大、韌性差、耐熱性不足即所謂的“三熱”問(wèn)題耐熱性差熱衰退嚴重干法制品熱膨張、起泡熱龜裂。