環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠行情
產(chǎn)品描述：
又名涂布粘鋼膠、鋼板膠、粘鋼膠、建筑AB膠、涂刮粘鋼膠粘鋼膠
用量又超了？剛涂刮上的結構膠又流空了？還在糾結粘鋼膠性?xún)r(jià)比嗎？我國化工產(chǎn)業(yè)趕超是立體式的除了前文所述，我國在化工個(gè)個(gè)子行業(yè)都呈現了各方面趕超的態(tài)勢，極多企業(yè)都已居于國際地位。
適用條件
一般鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固（大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊，建議采用灌注法粘鋼加固）；土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。其余還將通過(guò)大煉油解決困擾我國多年的PX高度依賴(lài)進(jìn)口問(wèn)題，大致填補國在上游的后兩三個(gè)短板。一旦未來(lái)油價(jià)漲回至80美元/桶以上，我國特有的各類(lèi)煤化工技術(shù)也有望彎道超車(chē)，成為全球上游具競爭力的工藝。
包裝
40kg/組，每組包括1桶A劑，1桶B劑其余我們在SAP，PMMA，丁基橡膠，TDI，PC，水性涂料和氯化法鈦等中游領(lǐng)域也在快速突破，并崛起了一批的企業(yè)。下一階段只有再碳纖維，石墨烯，電子化學(xué)品，精細化工品等三四個(gè)制高點(diǎn)，就有望打通整個(gè)化工產(chǎn)業(yè)鏈，屆時(shí)綜合配套優(yōu)勢將進(jìn)一步強化。

改性環(huán)氧注射式植筋膠，一款又好用，又結實(shí)，更充滿(mǎn)細節和美感的植筋膠。
好的環(huán)氧樹(shù)脂，沒(méi)有雜質(zhì)
打出植筋膠，我們會(huì )發(fā)現，它的顏色呈暗紅色，純凈，沒(méi)有雜質(zhì)。這是因為，它的原料是的環(huán)氧樹(shù)脂，在通過(guò)改性以后，保持了環(huán)氧樹(shù)脂本身的性能。
環(huán)氧樹(shù)脂有優(yōu)劣之分，優(yōu)等環(huán)氧樹(shù)脂和劣質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂之間價(jià)格相差很多。沒(méi)有環(huán)氧樹(shù)脂成形的植筋膠，制造出來(lái)性能差，耐老化不行。
環(huán)氧樹(shù)脂品質(zhì)，是拉開(kāi)植筋膠品質(zhì)差距的道門(mén)檻。
環(huán)氧改性，才有全天候
所有的結構膠，都要經(jīng)過(guò)技術(shù)的考驗，才能完成由“脂”到“膠”的升華，這其中就包括環(huán)氧樹(shù)脂的“改性”。環(huán)氧樹(shù)脂膠有缺陷：脆性；不增韌時(shí)，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開(kāi)裂、抗沖擊性能差，我們通過(guò)使用固化劑和其他改性劑進(jìn)行改性和篩選才獲得良好的膠體性能，消除環(huán)氧樹(shù)脂固有的缺陷。
植筋膠的全天候，不僅是因為它的原料更純，更因為它的改性。相比于普通植筋膠，改性環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠具有固化快、強度高的特點(diǎn)，它的韌性更好，耐熱，在潮濕環(huán)境中長(cháng)期負荷穩定，使用起來(lái)更省心。
真空包裝，才可貴
如果植筋膠被施以不規則的包裝，那么成品性能肯定不夠穩定，隨著(zhù)不規則的用法，成本也會(huì )上升。

環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠產(chǎn)品說(shuō)明：
本產(chǎn)品是采用改性環(huán)氧樹(shù)脂及納米材料復合而成的新型建筑結構膠(雙組份注射式植筋膠)產(chǎn)品適用于混凝土、砌塊、石材等幾乎所有建筑基材及金屬錨桿的粘結。具有固化快、強度高、錨固力大、抗酸堿性強、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，是您種植鋼筋、加固改造、安裝工程的理想選擇。同時(shí)可以任意地依打造需要與一定能而粘貼，有效地發(fā)揮粘鋼構件地抗彎，抗剪，抗壓地性能，其承受壓力均勻，很難在混凝土中產(chǎn)生應力集中現象。
所占空間小，不影響被加固結構外觀(guān)和使用空間緣于加固體大都是一層3~4mm厚鋼板粘貼于相對體形或厚度大得多的結構上，為此，加固體所占空間小，基本上不影響外觀(guān)。
產(chǎn)品特性：
改性環(huán)氧樹(shù)脂，不含苯乙烯，安全害。
抗酸堿性強，耐老化，耐熱性能好，常溫下不發(fā)生蠕變。
潮濕環(huán)境中長(cháng)期性能穩定?？拐鹦阅芎?。無(wú)膨脹應力固定，邊間距小。
可錨固各種大小規格的鋼筋，均可達到很高承載力，效果相當于預埋鋼筋。幾乎適用于所有建筑基材，尤其適用于加固改造工程。
注射式，無(wú)須手工混合，縮短施工進(jìn)度，節省工時(shí)。
管式包裝，施工未用完的膠可再次使用，不浪費。所幸產(chǎn)生了時(shí)無(wú)人施工，未造員。記者在現場(chǎng)了解到，這處發(fā)生了的工地是位于地產(chǎn)的同一個(gè)綜合商場(chǎng)項目。部位為基坑支護體。記者在現場(chǎng)看見(jiàn)，在工地的正南方向有一棟小區居民樓，距離塌陷所處地點(diǎn)很近。

風(fēng)力發(fā)電是鼓勵和急需的節能環(huán)保項目。風(fēng)電葉片露天工作,在承受強風(fēng)載荷、砂粒沖刷、紫外線(xiàn)照射、大氣氧化與腐蝕、酸鹽腐蝕、材料成本等方面有較高的要求。目前兆瓦級風(fēng)機葉片已采用碳纖維增強環(huán)氧樹(shù)脂復合材料,所需的環(huán)氧樹(shù)脂要求粘度低、對纖維浸透性好、耐沖擊性能高、韌性好。通用型環(huán)氧樹(shù)脂的粘度高、耐沖擊性及耐候性差,漆膜在戶(hù)外易粉化失光又欠,不宜作戶(hù)外用涂料和膠粘劑。研發(fā)新型風(fēng)電葉片環(huán)氧樹(shù)脂具有非常重要的意義。新型雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂具有粘度低、耐溶劑性強、耐沖擊性能高、對纖維浸漬性和與玻璃鋼復合性能好、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)而被看好用于制造風(fēng)電葉片基制材料。主要原料雙酚F在國外已有生產(chǎn),但存在高酚醛比、性能的對位異構體含量低、收率低、產(chǎn)物后處理復雜等問(wèn)題,且采用了大倍數循環(huán)蒸發(fā)套用,又在加熱條件下反應,造成生產(chǎn)成本較高。而進(jìn)口雙酚F價(jià)格過(guò)高,致使國內雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂規?；a(chǎn)很少。論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進(jìn)行親電取代反應制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應溫度及時(shí)間對產(chǎn)物收率及其中對位異構體含量的影響,得到了工藝參數:/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5～3.0/1,反應溫度45℃,反應時(shí)間5h,在此反應條件下,雙酚F產(chǎn)品收率達92.2%(以計,即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產(chǎn)物中4,4'-位異構體含量有73.2%。再用雙酚F與環(huán)氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進(jìn)行醚化反應,然后加入固體氫氧化鈉進(jìn)行環(huán)氧化脫氯反應,再精制得到雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂。研究了原料配比、反應時(shí)間和溫度對產(chǎn)品氯含量和環(huán)氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環(huán)氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時(shí)間為5h,環(huán)氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過(guò)量2%,閉環(huán)溫度為70℃,時(shí)間為1.5～2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂為淺黃色透明,低溫流動(dòng)性好,收率為91%,環(huán)氧值達到0.57,有機氯為2.110-4,無(wú)機氯為1.310-4。經(jīng)傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認了所合成產(chǎn)品為雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂。

環(huán)硫樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂在結構上十分類(lèi)似,但又由于其結構的性,除了具有環(huán)氧樹(shù)脂所具備的一些優(yōu)能,還能夠在低溫下快速固化,與金屬有良好的粘接,高的折射率等,因此,在低溫快速固化、基材粘接以及光學(xué)樹(shù)脂材料等領(lǐng)域有良好的應用,研究環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂具備廣闊的應用前景。
實(shí)驗過(guò)程中,制備低粘度的雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂體系,有效地避免了樹(shù)脂體系在操作中粘度大、流動(dòng)性差的缺點(diǎn)。分別選擇兩類(lèi)固化劑,胺類(lèi)和酸酐類(lèi),對樹(shù)脂/固化劑體系進(jìn)行詳細的探究。本論文主要工作如下：
以雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂和硫氰酸鉀為主要原料制備了目標產(chǎn)物雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂。通過(guò)FTIR、1HNMR、元素分析等手段表征合成產(chǎn)物結構,并建立了紅外工作曲線(xiàn)、核磁譜圖兩種分析方法,對合成產(chǎn)物進(jìn)行環(huán)硫含量的定量分析。其中,合成的產(chǎn)物環(huán)氧轉化率為67%。
其次,環(huán)硫樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂相比,具有更大的環(huán)張力,因此,活性更大、更容易開(kāi)環(huán),發(fā)生聚合反應。本文采用非等溫DSC法研究了環(huán)硫基團含量分別為15%和50%的雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂/酸酐體系的固化反應動(dòng)力學(xué),采用Malek法判定機理函數,采用Kissinger法和等轉化率法求解體系的活化能、求解動(dòng)力學(xué)參數,建立了動(dòng)力學(xué)方程,并進(jìn)行模擬。結果表明兩體系均符合SB(m,n)模型。接著(zhù),對不同環(huán)硫含量的雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧/酸酐體系的力學(xué)性能進(jìn)行測試,結果表明,隨著(zhù)環(huán)硫含量的增加,體系的拉伸強度與斷裂伸長(cháng)率變化不大,對Cu的粘接性能變好,對Al的粘接性能變差。
再次,環(huán)氧基團和環(huán)硫基團開(kāi)環(huán)后分別形成羥基(或者氧負離子)和巰基(或者硫負離子),二者活性差別大,可能導致固化物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)生差異,因此,本文進(jìn)一步針對固化物的結構展開(kāi)研究,分別采用環(huán)硫含量為15%和50%的雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂,與不同化學(xué)計量比的胺和酸酐進(jìn)行配比,采用DSC、DMTA等對固化物進(jìn)行玻璃化轉變溫度、模量的表征。結果表明,四個(gè)樹(shù)脂體系均是隨著(zhù)固化劑用量的減少(從化學(xué)計量比減小到小化學(xué)計量比),玻璃化轉變溫度Tg和模量出現的趨勢。說(shuō)明巰基-SH或者硫負離子-S-,對于樹(shù)脂體系有非常重要的影響,隨著(zhù)樹(shù)脂體系中,環(huán)硫含量的增加,樹(shù)脂體系的固化反應速率提高,樹(shù)脂固化體系更易形成密集的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )結構。

生態(tài)環(huán)境遙測終端RTU的出現，為環(huán)境保護和資源管理提供了有效的技術(shù)手段，有助于實(shí)現可持續發(fā)展和建設。