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面向地區 |
全國 |
涂裝流水線(xiàn)設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車(chē)、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。
程工藝布置:
1、噴塑線(xiàn):上輸送鏈一一噴塑-一烘干(10min、180C-220C)-一冷卻--下件2、噴漆線(xiàn):上輸送鏈-一靜電除塵-一底漆-平--面漆-平--烘干(30mn、80C)-一冷卻--下件
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。
對于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著(zhù)粉均勻、厚度一致，防止演噴、漏噴、擦落等缺陷。
自動(dòng)噴涂線(xiàn)是時(shí)代發(fā)展和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)、計算機技術(shù)和人力資本的不斷增加，過(guò)去用的是油漆涂層，應用的還是手動(dòng)或半自動(dòng)涂層。因此，自動(dòng)噴涂線(xiàn)應時(shí)代的需要發(fā)展了起來(lái)。根據給料方式的不同，空氣噴槍可以分為壓力式、虹吸式和重力式三種。
噴粉生產(chǎn)線(xiàn)的鋁材表面通常存在一層較薄的自然氧化層，在鉻化之前清除干凈，在此工序中需要加入抑制劑防止清潔的鋁材表面被氧化。堿蝕溫度宜控制在50～70℃，堿蝕時(shí)間控制在7～8min。
流掛問(wèn)題的原因：
1。環(huán)境溫度和濕度不穩定，工件溫度過(guò)低。
2.工件表面油污處理不干凈。
3.噴槍直徑過(guò)大，霧化不均。
4.噴涂技術(shù)不正確，噴涂層過(guò)厚（手動(dòng)噴涂）
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