控制器儀
溫濕度控制儀表采用（觸摸屏）全進(jìn)口超大屏幕畫(huà)面，熒幕操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運轉曲線(xiàn)圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時(shí)間設定大值為99小時(shí)59分。

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過(guò)程并執行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機等功能。

具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩定。

循環(huán)系統
制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。

冷凍系統采用單元或二元式低溫回路系統設計。

采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區域內溫濕度分布均勻。

風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標準，并可使開(kāi)門(mén)瞬間溫濕度回穩時(shí)間快。

升溫、降溫、加濕系統完全立可提率，降低測試成本，增命，減低故障率。

設備材質(zhì)

(1)工作室內壁采用進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易于清洗。

(2)外殼采用冷軋板加工成型，表面磷化靜電噴粉經(jīng)高溫處理，耐摩擦，耐腐蝕，耐剝離。

(3)保溫隔熱層采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及超細保溫棉。

(4)不銹鋼翅片式高速加溫（1.0KW×1）電熱管。

(5)電機、離心對流風(fēng)扇，以達強度對流 垂直擴散循環(huán)。

(6)進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板特制風(fēng)道，采用分流鼓風(fēng)，可有效試驗箱內溫度循環(huán)的均勻性。

(7)不銹鋼可移式樣品試架，每層承重達25Kg以上（共二層）。

(8)制冷系統選用法國原裝進(jìn)口單元式泰康全封閉壓縮機組，制冷劑采用DUPONT公司歐II標準R404a冷媒。

(9)風(fēng)冷式冷凝器,翅片式對流蒸發(fā)器。

(10)進(jìn)口制冷輔助件(意大利產(chǎn)電磁閥，過(guò)濾器，美國產(chǎn)壓力控制器，油壓控制器,避震軟管,臺灣產(chǎn)油分離器等)。

(11)溫度測量采用進(jìn)口PT-100傳感器。

(12)溫度控制采用進(jìn)口溫度控制器(設置方式為輕觸按鍵式).對箱內所需溫度進(jìn)行檢測和控制，加熱執行元件采用SSR固態(tài)繼電器。

存在于地球表面及大氣層空間中的自然環(huán)境因素和誘發(fā)環(huán)境因素的種類(lèi)，目前還無(wú)法統計出個(gè)確切的數目。其中對工程產(chǎn)品（設備）的使用及壽命影響較大的因素不下幾十種。從事工程產(chǎn)品環(huán)境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類(lèi)活動(dòng)所誘發(fā)的環(huán)境條件整理歸納為一系列的試驗標準和規范，用以指導工程產(chǎn)品的環(huán)境及可靠性試驗。如指導軍工產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境試驗的GJB150—中華人民共和國國家標準《設備環(huán)境試驗方法》,指導電工電子產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境試驗的GB2423—中華人民共和國國家標準《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法指南》等。因此，我們選擇環(huán)境及可靠性試驗設備時(shí)主要的依據是工程產(chǎn)品的試驗規范和標準。

環(huán)境試驗設備所提供環(huán)境條件的可重復性是由國家計量檢定部門(mén)依據國家技術(shù)監督機構所制定的檢定規程檢定合格后提供。為此，要求環(huán)境試驗設備能滿(mǎn)足檢定規程中的各項技術(shù)指標及精度指標的要求，并且在使用時(shí)間上不超過(guò)檢定周期所規定的時(shí)限。如使用非常普遍的電動(dòng)振動(dòng)臺除滿(mǎn)足激振力、頻率范圍、負載能力等技術(shù)指標外，還滿(mǎn)足檢定規程中規定的橫向振動(dòng)比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求，而且每次檢定后的使用周期為二年，超過(guò)二年重新檢定合格后才能投入使用。

任何一臺環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件是可觀(guān)測的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數限制在一定的容差范圍之內，試驗條件的再現性和重復性要求，而且從產(chǎn)品試驗的安全出發(fā)也是的，以便防止因環(huán)境條件失控導致被試產(chǎn)品的損壞，帶來(lái)不必要的損失。目前各種試驗規范中大體要求參數測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。