塑料管材擠出設備，錐形（平行）雙螺桿擠出機采用柔和的塑化設計理念，確保物料的品質(zhì)。
錐形（平行）雙螺桿擠出機依靠有效的設計理論，了擠出的可靠運行。高扭矩驅動(dòng)系統，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理，新開(kāi)發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，進(jìn)料了物料在螺桿中良好的填充度和佳的料流分配。
錐形（平行）雙螺桿擠出機配備的螺桿具有芯部溫度調節裝置及良好的料筒冷卻，了對物料工藝溫度的控制。
錐形（平行）雙螺桿擠出機配以不同模頭，輔機，用于擠出。

塑料管材擠出設備機型特點(diǎn)：
1、微電腦觸摸式，操作簡(jiǎn)單；
2、高使用溫度120℃，精度±1℃ （另有140℃機型）；
3、自動(dòng)冷卻關(guān)機；
4、冷卻能力，可選用間接冷卻或直接冷卻 ；
5、開(kāi)機自動(dòng)排氣功能；
6、出水、回水溫度顯示；
7、全不銹鋼管路，減少管阻及銹垢 ；
8、管路安全防爆裝置 ；
9、故障顯示，維修不用人員。

200升塑料桶介紹
采用UHMWPE（分子量度聚乙烯）生產(chǎn)。具有高強度耐腐蝕等特點(diǎn)，使用壽命長(cháng)、灌裝方便，密封性能。適用性廣，可廣泛用于化工、石油、醫藥、食品等行業(yè)的包裝。質(zhì)量可靠，產(chǎn)品的低溫跌落和高溫堆碼試驗技術(shù)指標符合UN標準。運輸便利且可采用集裝箱運輸。
200升塑料桶試驗介紹
密封試驗：不少于20Kpa，保壓5分鐘，不滲漏。
液壓實(shí)驗：恒水壓100Kpa，保壓30分鐘，不滲漏，不破裂。
跌落試驗：環(huán)境溫度-18℃，處理24小時(shí)，跌落高度1.5米，不破裂。
堆碼試驗：40℃環(huán)境，加載荷740Kg，堆碼28天，不倒塌，不變形。
規格尺寸（雙環(huán)閉口）9.50.內白外藍
使用說(shuō)明
一、灌裝
1、打開(kāi)蓋子，插入外徑小于封口直徑的管子實(shí)施灌裝。
2、灌裝液溫度應不50℃,待內裝液冷卻到常溫后擰緊外蓋,以防因溫度偏高而是桶體發(fā)生凹癟現象，蓋子帶排氣塞的除外。
3、為了確保桶口的密封,建議采用扭力扳手擰緊桶蓋;不同密封材質(zhì)的扭矩是不同的，所需扭矩可垂詢(xún)我公司客戶(hù)服務(wù)部。如使用扭力扳手扭力在20-25n.m即可達到密封效果。
4、蓋子為外螺紋裝配形式時(shí)，扭緊蓋子后蓋上防盜蓋，擰緊蓋子后蓋子不得有錯牙、滑絲現象，并查看密封圈是否安裝到位并且無(wú)脫落現象。
二、堆放及貯存
1、包裝貨物后的桶采用雙面平托盤(pán)堆放，托盤(pán)尺寸不大于1.3米；每個(gè)托盤(pán)上多堆放1層，堆放桶的個(gè)數由托盤(pán)大小而定，桶的邊緣不得超過(guò)托盤(pán)邊緣；托盤(pán)上的桶應對稱(chēng)堆放，使整個(gè)托盤(pán)與其上桶的重心位于托盤(pán)中心。
2、堆放在托盤(pán)上的桶用纏繞膜打包固定，打包時(shí)應避免桶與桶之間相互擠壓變形，變形量3％；打包后托盤(pán)的堆放層數應不多于2層，堆高時(shí)上下層應對準，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應平整，并處于水平位置。
3、桶應遮篷儲存，避免曝曬，貯存溫度在40℃以下，-18℃以上。
三、裝載及運輸
1、包裝危險貨物長(cháng)途運輸時(shí)：
1）堆放應采用托盤(pán),托盤(pán)的尺寸應不大于1.3米，桶的邊緣不得超過(guò)托盤(pán)邊緣。
2）應將容器裝入集裝箱或車(chē)輛中，堆疊時(shí)注意上下層對齊，防止堆放歪斜和不穩。該集裝箱或車(chē)輛應具備至少同容器等高的剛性圍壁和圍欄，以防止桶傾倒。
2、化學(xué)相容性的確認：使用時(shí)應確認所灌裝的液體與容器及密封件材質(zhì)的化學(xué)相容性，如對相容性有疑問(wèn)時(shí)，應進(jìn)行試驗，也歡迎垂詢(xún)；對于自行灌裝未經(jīng)我方確認的內裝液所造成的相容性問(wèn)題我方不承擔責任。
四、使用須知
1、灌裝時(shí)需防止內裝液飛濺出來(lái)，傷害到操作人員。
2、擰蓋前要查看密封圈是否安裝到位,有無(wú)脫落現象；擰蓋時(shí)要對準絲牙，以避免因錯牙或滑絲導致桶口滲漏。
3、運輸中應避免與堅硬銳利物碰撞，避免摔跌。