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1、自動(dòng)噴涂機具有的涂裝效率。噴涂達每小時(shí)500-1200平方米,是傳統滾簡(jiǎn)施工的10倍以上2、自動(dòng)噴涂機具有的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕、和顆粒。3、自動(dòng)噴涂機能延長(cháng)涂層使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙,使漆膜也墻面形成機械咬合,增強涂料附著(zhù)力,延長(cháng)使用壽命。自動(dòng)噴涂機
4、自動(dòng)噴涂機能輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位。
5、自動(dòng)噴涂機能節省涂料。刷涂厚度極不均勻,一般在30-250微米。
在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段或車(chē)間,要注意的就是制定必要的強酸強堿購買(mǎi)、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著(zhù)裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,配器抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
涂裝線(xiàn)固化工序生產(chǎn)管理這一工席應注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現象,應及時(shí)補噴粉末。烘烤時(shí)嚴格工藝及溫度、時(shí)間控制,切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。對于大批量自動(dòng)輸送的工件,在進(jìn)烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象,如發(fā)現不合格件,應把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因演噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
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