關(guān)鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
鋼絲繩在投入使用后,性能將逐步降低。
??所以,新繩在使用一段時(shí)間后應經(jīng)常檢查鋼絲繩易出現損壞的部位,如鋼絲繩發(fā)生“咬繩”的部位、卷筒下層鋼絲繩、發(fā)生劇烈沖擊時(shí)通過(guò)滑輪處鋼絲繩和進(jìn)出卷筒鋼絲繩部位等,通過(guò)經(jīng)常檢查為合理、安全使用鋼絲繩提供依據。
內部磨損主要是鋼絲繩經(jīng)過(guò)卷筒或滑輪時(shí)所承受的載荷主要壓在鋼絲繩的一側,同時(shí)由于鋼絲繩的彎曲,鋼絲繩內部各根鋼絲之間相互產(chǎn)生作用力
磨損使鋼絲繩的繩徑變細,破斷載荷降低。主要影響因素是磨損。鋼絲繩受載時(shí),鋼絲繩中產(chǎn)生拉伸應力、彎曲應力、擠壓應力以及鋼絲繩捻制時(shí)的殘余應力等。當鋼絲繩繞過(guò)滑輪時(shí),受到交變應力作用,使金屬材料產(chǎn)生疲勞,終由于鋼絲繩與繩槽、鋼絲繩之間磨損而破斷。
嚴禁鋼絲繩高速運行時(shí)和其它物體摩擦:鋼絲繩在高速運行時(shí),應避免其與非匹配輪槽外的其它物體發(fā)生摩擦。因為在高速情況下,鋼絲繩與這些物體相互運行時(shí)所產(chǎn)生的瞬間摩擦熱,可導致鋼絲表層出現馬氏體組織,而這種組織上的變化雖然無(wú)法通過(guò)肉眼辨別,然而卻是引起鋼絲早期斷裂的主要原因。
斷絲處理當鋼絲繩出現斷絲仍需進(jìn)行使用時(shí),應將斷絲及時(shí)處理??梢杂娩摻z鉗夾住斷絲頭部,前后反復彎折至鋼絲斷掉。經(jīng)過(guò)這樣處理,鋼絲斷頭將被夾緊在股繩之間,不會(huì )對鋼絲繩使用造成危害。當一個(gè)捻距內斷絲數量達到外層鋼絲總數10%時(shí),鋼絲繩更換。
檢查潤滑情況,檢查鋼絲繩潤滑油脂流失情況。
繩股松捻情況,檢查繩股松捻程度以及位置,在松捻部位測量捻距。
變形位置情況,檢查扭接痕跡,壓扁凹處,外層股起,繩芯外露等變形情況。