聚醚多元醇簡(jiǎn)稱(chēng)聚醚，是主鏈含有醚鍵（—R—O—R—），端基或側基含有大于2個(gè)羥基（—OH）的低聚物，由起始劑（含活性氫基團的化合物）與環(huán)氧乙烷（EO）、環(huán)氧丙烷（PO）、環(huán)氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應制得。聚醚產(chǎn)量大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物，通過(guò)改變PO和EO的加料方式（混合加或分開(kāi)加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。

聚醚一般常用分子量為800～2000的丙二醇聚醚、分子量為400～4000的三羥甲基丙烷聚醚和端羥基的聚四氫呋喃。作為膠黏劑用的聚醚樹(shù)脂應去掉聚合時(shí)殘留下來(lái)的堿性催化劑，因為它們能催化異氰酸酯二聚，影響膠黏劑的質(zhì)量。通常用酸來(lái)中和，使聚醚呈微弱酸性(不影響聚氨酯的反應)。制備聚氨酯膠黏劑所用的聚醚要求較為嚴格，除羥值、酸值外，要求含鉀、鈉離子量應少于10，含水量小于0.05%，否則有可能產(chǎn)生凝膠。用聚醚樹(shù)脂配制的聚氨酯膠黏劑具有良好的耐水性，抗沖擊性和低溫性。

聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又稱(chēng)聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡(jiǎn)稱(chēng)PPG），其制備是在內襯玻璃或不銹鋼反應釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉入反應釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續聚合，直至到在一定的分子量。負壓下?tīng)顟B(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過(guò)濾、精制、加入穩定劑得到產(chǎn)品。

回收聚醚可以采用精餾法回收，即將聚醚和有機溶劑混合，經(jīng)加熱蒸發(fā)，收集有機溶劑的汽液分離，蒸餾后的汽液冷凝，即可獲得純聚醚。

聚醚多元醇用的容器可用鋼、鋁、聚乙烯或聚丙烯制造。貯存溫度不應超過(guò)70℃，為防止吸濕和氧化，建議容器充氮氣。聚醚多元醇產(chǎn)品一般用清潔、干燥、密封、無(wú)泄漏的鍍鋅鐵桶包裝。貯存時(shí)防止日曬、雨淋、遠離火源。不受可燃性液體貯存規則的限制，但應避免進(jìn)入地下水或地表水，因其不易被生物降解。

聚醚通常用于制造普通聚氨酯泡沫、粘合劑和彈性體。聚醚多元醇在常溫下為無(wú)色至棕色粘稠液體，通常溶于芳烴、鹵代烴、醇和酮，并具有吸濕性。在催化劑的作用下，以多羥基或多胺化合物為起始劑，通過(guò)開(kāi)環(huán)均聚或與氧化烯烴共聚反應合成。