橡膠墊片
橡膠墊片是基本應用范圍廣的墊片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、顏料及各種添加劑構成合成橡膠，具有相當的壓縮性和回彈性，只需要很低的預緊力就能在低溫低壓的工況下發(fā)揮有效的密封作用，易拆裝，并對不平整的密封面也可達到良好的密封效果。由于橡膠墊片具有的擴展性和抗滲透性，對于抵抗氣體及流體的通過(guò)形成非常有效的密封。常用的橡膠墊片材料有天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

橡膠墊片性能特點(diǎn)：
天然橡膠（NR）
硫化后的天然橡膠彈性高、機械強度大、耐彎曲、耐撕裂、耐沖擊對堿和稀酸有較好的耐蝕性，不耐非極性溶劑，耐油性較差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡膠（NBR）
具有的耐油性能，在現有的橡膠中其耐油性?xún)H次于聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠及氟橡膠，它還具有作為密封材料所需要的機械強度和耐磨性能，被廣泛地應用于各種動(dòng)靜密封中。丁晴橡膠和聚氯乙烯并用可以進(jìn)一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。與乙丙橡膠并用也可提高它的耐臭氧性和低溫彎曲性。丁晴橡膠的耐油性及低溫性與丙烯腈含量有很大的關(guān)系。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性?xún)H次于丁腈橡膠的自補強型彈性體，物理機械性能類(lèi)似天然橡膠，耐老化、耐化學(xué)腐蝕性?xún)?yōu)于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優(yōu)于其它通用橡膠。耐無(wú)機酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。
乙丙橡膠（EPDM)
乙烯與丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，電絕緣耐電暈性能，特別在高壓水蒸氣有優(yōu)良的耐蝕性，因此可作為高壓水蒸氣裝置的墊片，乙丙橡膠對各種極性化學(xué)藥品、乙醇、酮酯以及酸堿、磷酸酯工作油也有較好的穩定性。且性對價(jià)格便宜。
硅橡膠（SI)
硅橡膠的使用溫度范圍寬（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及氣候老化性能，電絕緣性好，透氣性高，生理惰性和防霉性能，特種硅橡膠還具有耐油、耐輻射、耐燃燒性能。硅橡膠不足之處是強度低，耐酸堿性差，且價(jià)格高。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠耐油及耐高溫性能優(yōu)良，可與硅橡膠媲美，它的大特點(diǎn)是高度耐腐蝕性，它對有機液體（如各種油類(lèi)、燃料、溶劑、液壓流體）、高濃度過(guò)氧化氫及其它強氧化劑的穩定性?xún)?yōu)于其它橡膠。國產(chǎn)氟橡膠分兩類(lèi)，即23型和26型氟橡膠。23型氟橡膠耐強氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶劑、含氯有機溶劑、燃料油、液壓油、脂類(lèi)潤滑油及沸水等較26型差。
橡膠墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、食品、飲料等生產(chǎn)加工部門(mén)。

橡膠墊片概述
鐵路用橡膠墊片具有良好的減震低噪音等性能。軌枕橡膠墊片，用于鋼軌和混凝土軌枕之間，它的主要作用是緩沖車(chē)輛通過(guò)路軌時(shí)所產(chǎn)生的高速振動(dòng)和沖擊，保護路基和軌枕，并對信號系統進(jìn)行電絕緣，另外軌枕橡膠墊片由于長(cháng)期于大氣中，因此要求具有良好的耐自然老化及耐寒、耐熱性能。Zy12
根據用途不同，有橡膠絕緣墊片和軌枕橡膠墊片兩大類(lèi)橡膠產(chǎn)品。絕緣墊片按形狀和寬度不同分為加寬型和普通型兩種。軌下墊板按每米鋼軌承受負荷的不同又分為普通橡膠墊片和岔枕橡膠墊片以及城市鐵路用膠墊板，其外觀(guān)為帶溝槽的或帶圓柱結構的中硬度橡膠墊片。岔枕主要用于道岔處軌枕、彎道用坡型橡膠墊片，站場(chǎng)用耐油橡膠墊片。

1.橡膠密封件中的橡膠，是否可用天然橡膠？
橡膠密封件中所使用的橡膠，其也是有不同種類(lèi)的，所以，其中是包括了天然橡膠這一個(gè)，所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是。而且，天然橡膠這一種橡膠，是有較好彈性和機械強度的，以及，其滯后損失和耐屈撓性好，所以，是值得來(lái)使用的。



2.橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，是否要慎重？
橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，一般來(lái)講，是要非常慎重的，因為要避免出錯。而且，在選擇上，應考慮到對材質(zhì)和工作溫度的適應性，以及，對油的相容性，這樣，才能有正確選擇，進(jìn)而，來(lái)進(jìn)行有效使用。



3.對橡膠密封件，其在溝槽上，是否有具體種類(lèi)？
對橡膠密封件，其在溝槽上，是有具體種類(lèi)的，一般來(lái)講，是為整體溝槽和分體溝槽這兩種，至于怎樣選擇，則是看實(shí)際情況了，由它來(lái)決定。而且，我們還需要知道的是，如果是分體溝槽的話(huà)，在安裝上，還要上緊壓蓋，這樣才行。



對橡膠密封件，可以說(shuō)上面這些問(wèn)題及其答案，都涉及到了該產(chǎn)品的具體知識內容，所以，是要認真對待和進(jìn)行的，因為只有這樣，才能在其學(xué)習道路上不斷進(jìn)步，并同時(shí)，提升密封件的使用效果，從而，來(lái)提高其經(jīng)濟效益。

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【材質(zhì)鑒定】：膠種材質(zhì)材料剖析化驗，提供進(jìn)出口相關(guān)證明，三天出報告，花費少，精度準
【配方檢測】：通過(guò)大型儀器化驗橡膠樣品，制定成分譜圖，行業(yè)還原成分配比，并提供供應商參考【產(chǎn)品改進(jìn)】：依據所供給的樣品的性能進(jìn)行改進(jìn)，或者依據產(chǎn)品參數設計配方，如伸長(cháng)率、抗撕裂強度、抗氧化性能等【故障分析】：解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，如噴霜、噴霜、硫化時(shí)間過(guò)長(cháng)等問(wèn)題，從樣品成分以及助劑的增添角度解決問(wèn)題微譜技術(shù)優(yōu)勢：
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二、油經(jīng)驗豐富的坐鎮，配方分析準確度高；
三、擁有全面的的高分子譜圖庫,并不斷加入新圖譜，做到匹配標簽：

以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類(lèi)、溶劑、中等酸、堿的密封，墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。
低壓墊片（DM-6013-1）：低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成，適合于大多數低溫、低壓需求，墊片主要用于蒸汽，水力，氣體，油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。
中壓墊片（DM-6013-2）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。
高壓墊片（DM-6013-3）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。
耐油墊片（DM-6013-4）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)溶劑及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封
橡膠的耐高溫性：
耐高溫墊片是采用耐高溫布混膠模壓成型，使用于腐蝕性較小的高壓高溫密封。適用于各種反應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、、換熱器及儲罐的夾層密封.是化工.制藥等設備的高潔度綠色環(huán)保密封產(chǎn)品。橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類(lèi)、溶劑、中等酸、堿的密封，墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。石墨填料環(huán)四氟彈性帶苧麻盤(pán)根四氟墊片墊片
橡膠的防腐性：
具有國家防腐施工資質(zhì)，防腐技術(shù)博覽會(huì )金獎；開(kāi)發(fā)的氯丁橡膠應用于襯里防腐蝕獲得國家新技術(shù)成果獎；環(huán)品引進(jìn)美國專(zhuān)利技術(shù)并采用具有120年歷史的橡膠防腐襯里施工工藝。多年以來(lái)，公司橡膠襯里的產(chǎn)品質(zhì)量世界，曾承接國內火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置和其他大型設備橡膠防腐襯里工程。公司提供橡膠襯里膠板、施工工藝技術(shù)、培訓現場(chǎng)施工人員，并派現場(chǎng)技術(shù)指導。
提供支持：
①表面處理（噴砂、拋丸、化學(xué)處理）；
②橡膠襯里（包括襯天然橡膠、襯氯丁橡膠、襯預硫化丁基橡膠、襯自硫化丁基橡膠；包括在鋼殼上襯膠和水泥基體上襯膠；并可根據用戶(hù)要求在現場(chǎng)襯膠）；
③橡膠防腐蝕設計，防腐蝕選材.

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著(zhù)其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來(lái)源是橡膠樹(shù)等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過(guò)程中不容易斷裂，并且有著(zhù)良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應，使橡膠由線(xiàn)形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)程成為硫化，隨著(zhù)科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線(xiàn)使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線(xiàn)形大分子轉變?yōu)榫W(wǎng)狀結構的過(guò)程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì )發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著(zhù)硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì )發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會(huì )提高，但是伸長(cháng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì )降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩定性也會(huì )發(fā)生變化，顯著(zhù)地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應使化學(xué)活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。