型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無(wú)空氣流動(dòng)，無(wú)負載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構
單、雙送錫機構
環(huán)境溫度
0－40℃
相對濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機介紹
1、采用480 X 272像素、1600萬(wàn)色真彩色5寸液晶顯示屏式手持式編程器，可視性強，讓操作菜單界面及開(kāi)機畫(huà)面的內容更加豐富。
2、且U盤(pán)程序拷貝功能，可在線(xiàn)/離線(xiàn)編程
3、龍門(mén)桌面式構架，穩定可靠
4、化的送錫控制軟件，佳的焊錫效果
5、國內400W大功率高頻發(fā)熱芯，更迅速的回溫，焊接質(zhì)量更穩定
6、步進(jìn)電機驅動(dòng)的送錫器使送錫精度更高
7、內存容量大，且數字顯示，可存儲999組不同的焊接程序，且不同機臺之間的程序可以相互拷貝。
8、焊錫參數設置以編程點(diǎn)的方式設置，可實(shí)現在同一個(gè)焊錫加工過(guò)程中不同區域有不同的焊錫參數設置。


自動(dòng)焊錫機用途：
適用于汽車(chē)電子,數碼,電子,電聲,LCD,線(xiàn)路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò )變壓器、排線(xiàn)、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達等焊接。

型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無(wú)空氣流動(dòng)，無(wú)負載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構
單、雙送錫機構
環(huán)境溫度
0－40℃
相對濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機的功能特點(diǎn)：
1.可對各種工件進(jìn)行高速拖焊,點(diǎn)焊,斜線(xiàn)焊接，抖焊等
2.有焊點(diǎn)陣列復制、參數復制功能；
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設定跳過(guò),夾具翻轉等步驟；
4.焊接產(chǎn)品品名設置，調用查找更直觀(guān)；
5.多級密碼保護功能, 操作員與技術(shù)人員分別授權；
6.多機器之間通信,程式相互拷貝,節省重復編輯程式時(shí)間；
7.程式單個(gè)校正,整體校正功能,可實(shí)現工件整體平移校正或部分點(diǎn)校正；
8.單步自動(dòng)定位功能,方便程式的制作；
9.程式存儲量多達999組,9999點(diǎn)/組，可按客戶(hù)要求再增加；

自動(dòng)焊錫機用途：
適用于汽車(chē)電子、數碼電子、電聲、LCD、線(xiàn)路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò )變壓器、排線(xiàn)、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。

焊錫煙霧凈化器能夠處理空氣中的哪些成分呢？
這個(gè)產(chǎn)品在實(shí)際運轉的過(guò)程當中，可以對空氣里面的很多的煙塵進(jìn)行處理，比方說(shuō)在焊錫的時(shí)候，可能空氣當中會(huì )產(chǎn)生很多的顆粒的灰塵，這些東西雖然說(shuō)很小，肉眼看不清楚，但是這些東西吸入到人的身體里面去之后對人的身體健康危害是特別大的，由于這些很細微的東西有可能穿透人的血管屏障，然后進(jìn)入到人的血液，所以說(shuō)對健康有危害，而通過(guò)這個(gè)設備就可以把這些東西給清理干凈，那么這些細小的灰塵處理干凈了之后，人長(cháng)期從事焊錫作業(yè)對身體健康的影響就會(huì )減少。

自動(dòng)焊錫機具備的特色：
自動(dòng)焊錫機結構主要是三維空間調節，改變了從前手持焊筆逐個(gè)去焊接的局面。他完全改變了焊接的原本樣子，焊錫機手臂可自由調節。它是由多個(gè)機械臂、送錫系統、溫控系統、烙鐵系統組成的設備。

自動(dòng)焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時(shí)間，錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(cháng)時(shí)間以滿(mǎn)足錫料溫度的要求。

自動(dòng)焊錫機技術(shù)是工廠(chǎng)生產(chǎn)中常見(jiàn)的機器，在使用中需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時(shí)，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機操作方法，把焊盤(pán)和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，因為否烙鐵頭溫度太高，時(shí)間太久會(huì )燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點(diǎn)應呈現出正弦波峰形狀，表面應光滑，無(wú)焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。