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適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細研磨,白色產(chǎn)品不會(huì )變灰,系統密封性好、磨損低、散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品。轉子、定子雙冷卻,更利于物料的長(cháng)時(shí)間研磨及工作時(shí)間的加大。砂磨機生產(chǎn)能力取決于被研磨物料的硬度和研磨細度,研磨球選用陶瓷、燒結材料或鋼,研磨結果直接受研磨球直徑的影響。
物料在旋轉研磨盤(pán)作用下與研磨體混合并旋轉,經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分,如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設備。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較,具有生產(chǎn)、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn) 。應用于涂料、染料等行業(yè)。
臥式砂磨機集目前國內外機型的精華,具有,工作連續性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn),且成本低,結構緊湊,造型大方,使用維護方便等優(yōu)點(diǎn),特別是具有很強的實(shí)用性。普通臥式砂磨機按工作筒體的有效容積分為:15、20、25、30和45五種機型。 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。 按具體使用條件和要求,分防爆和普通電機共二十種機型。
內置電機,工作時(shí)噪音極底大容量錐型研磨腔體設計更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細研磨。錐型腔體內研磨珠隨反射角的改變,加強了研磨珠的往返運動(dòng),使研磨細度更均勻。采用定子、轉子及前端板冷卻,更高的擴大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結構,可選用較細小的研磨珠;研磨腔內和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)??蛇x配全自動(dòng)控制系統,監控整個(gè)研磨過(guò)程,即時(shí)顯示各項參數研磨桶體的材質(zhì):在砂磨機這個(gè)行業(yè)當中,有很多廠(chǎng)家研磨桶體大多數都是用的不銹鋼材質(zhì),在不繡鋼材質(zhì)當中也分很多種,需要業(yè)主自己確認。
珠磨機的破碎腔由夾套組成,夾套內通冷卻劑可以移出細胞破碎時(shí)產(chǎn)生的熱量。破碎腔內裝有直徑約1的無(wú)鉛玻璃珠或其他材質(zhì)的微珠。當啟動(dòng)電機后,玻璃珠隨攪拌槳轉動(dòng)而進(jìn)行各種形式的運動(dòng),從而珠子與細胞之間產(chǎn)生了撞擊和剪切效應,使細胞破碎,釋放出內含物。在細胞勻漿液出口處設置了珠液分離器滯留珠子,使珠液分離破碎能夠連續進(jìn)行。珠磨機是破碎率較高的細胞破碎機,常用于生物藥物的生產(chǎn)中。
研磨介質(zhì)可用適當的天然砂,也可用粒度為0.1~2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時(shí),還有分散和混合作用,適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的分散器攪動(dòng),從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。
砂磨機具有生產(chǎn)、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大,對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調整,業(yè)主能夠根據產(chǎn)品性能需要對研磨設備進(jìn)行微調。納米臥式砂磨機的主要特點(diǎn):該機設計,密閉式連續生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機械密封,雙重保護,零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結構,出料更加暢快,而且易損件少
以達到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微?;?。增加反射率,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。以提高反應速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應中粉粒狀之原料。延長(cháng)沉淀時(shí)間,懸浮在液體中之微小粒子,達到臨時(shí)懸浮之目的,如水懸性農藥,可增加散布面積延長(cháng)藥效,或果汁如芭藥汁等。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí),運行電流曲線(xiàn)呈上升趨勢,反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動(dòng),能量需求變化大;填充率在75%-85%,運行電流曲線(xiàn)變化平穩,反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個(gè)平衡點(diǎn),能量需求穩定;填充率大于85%,運行電流曲線(xiàn)變化呈下降趨勢,反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過(guò)量,研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現象,分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運動(dòng),能量需求降低。因此,根據砂磨機的電流變化曲線(xiàn)可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]