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我公司是一家致力于化工環(huán)?;厥盏钠髽I(yè),長(cháng)期與各大化工生產(chǎn)廠(chǎng)家及貿易公司合作,各廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的一些不合格不達標,化工產(chǎn)品和庫存積壓管理不當產(chǎn)生的過(guò)期廢舊 化工原料 化工助劑,我公司可上門(mén)回收,也可簽訂長(cháng)期合同,大量回收過(guò)期廢舊化工原料,庫存剩余化學(xué)品材料,清倉處理剩余化學(xué)原料,到廠(chǎng)看貨評估提貨,化工廢料過(guò)期處理找我們。
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二手冷庫回收業(yè)務(wù)。
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約克溴化鋰制冷機特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán):這種特設計可將蒸發(fā)及吸收過(guò)程分為兩段,其原理類(lèi)似于將兩臺機組進(jìn)行串聯(lián)逆流布置,有助于提高溴化鋰溶液的吸收能力,降低其濃度。
靈活的運行方式:兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)設計擴展了產(chǎn)品的運行范圍,使得該產(chǎn)品可以回收利用70℃的低溫熱水()。
限度降低設備生命周期費用:約克憑借其的工程設計、產(chǎn)品性能和服務(wù),通過(guò)簡(jiǎn)化機組開(kāi)機調試及確保機組在其生命周期內穩定、運行,地降低機組的運行費用。
蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組機組主要應用于同時(shí)具有兩種或多種熱源和空調需求,廉價(jià)、低品位熱源的連續性或供熱量不能滿(mǎn)足制冷(熱)機組加熱需求,限于安裝場(chǎng)地或設備投資等方面的原因又不適合于配置多臺單一熱源驅動(dòng)型機組的場(chǎng)所,如工業(yè)低壓蒸汽余熱利用系統、工業(yè)循環(huán)熱水余熱利用系統、太陽(yáng)能空調系統等。
功能
同時(shí)具有低壓蒸汽、熱水和空調需求,蒸汽、熱水的連續性或供熱量不能滿(mǎn)足制冷需求,但限于安裝場(chǎng)地或設備投資等方面的原因,又不適合于同時(shí)配置熱水單效型機組和蒸汽單效型機組的場(chǎng)所,如工業(yè)循環(huán)熱水余熱利用系統、工業(yè)低壓蒸汽余熱利用系統。
制冷量
機組單機制冷量350kw~3490kw。
能源
一般情況下,機組的冷水出口溫度≥5℃,冷卻水進(jìn)口溫度≤32℃,蒸汽壓力0.01~0.15MPa(表),熱水進(jìn)口溫度≥90℃。
溴化鋰制冷機智能控制
二、智能化的控制系統
◆ 全自動(dòng)控制功能
AI(V3.0)智能控制系統功能強大而完善:一鍵開(kāi)機/停機、定時(shí)開(kāi)機/停機、完善的安全保護系統、各種自動(dòng)調節功能、系統聯(lián)動(dòng)、系統、人機對話(huà)、樓宇自動(dòng)接口等,操作簡(jiǎn)單,性能穩定,運轉。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷及保護功能,而且能夠根據異常的等級自動(dòng)采取措施,預防事故發(fā)生,減少操作人員的勞動(dòng),機組長(cháng)期安全穩定運行。
◆ 特的負荷調節功能
AI(V3.0)特的負荷調節功能,機組根據用戶(hù)實(shí)際負荷的大小,自動(dòng)調節機組輸出負荷,大大縮短了機組啟動(dòng)和停機稀釋時(shí)間,減少無(wú)用功運行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循環(huán)量控制技術(shù)
AI(V3.0)摒棄簡(jiǎn)單的高壓發(fā)生器液位控制溶液循環(huán)量技術(shù),采用濃溶液濃度與溫度并結合高壓發(fā)生器液位,調節溶液循環(huán)量的三元控制新技術(shù)。同時(shí)還應用的溶液泵變頻控制技術(shù),使機組在良好溶液循環(huán)量下運行,提高了運轉效率,縮短了啟動(dòng)時(shí)間,減少了能量消耗。
◆ 冷卻水溫度的限度控制技術(shù)
AI(V3.0)通過(guò)控制蒸汽量,適應冷卻水進(jìn)口溫度變化,是冷卻水的進(jìn)口溫度在8-34℃范圍內,機組能安全運行。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷書(shū)及保護功能,而且能夠根據異常的等級自動(dòng)采取措施,預防事故發(fā)生,減少操作人員的勞動(dòng),機組長(cháng)期安全穩定運行。
◆ 智能自動(dòng)抽氣功能
AI(V3.0)實(shí)時(shí)(機組運行時(shí))監測機組內不凝性氣體的含量,并能自動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)閉抽氣裝置,或者給出需要手動(dòng)抽氣的提示。
◆ 機組運行參數管理系統
AI(V3.0)通過(guò)操作界面可以針對機組性能的12個(gè)重要參數實(shí)時(shí)顯示、校正和設定,并且能夠對以往運行過(guò)程進(jìn)行記錄。
◆ 特的停機稀釋控制技術(shù)
AI(V3.0)能根據濃溶液的濃度、環(huán)境溫度及現存冷劑水的多少等情況,控制稀釋運行各泵的運行時(shí)間,使機組在停機后處于良好的濃度狀態(tài),既防止了結晶,又縮短了機組再次啟動(dòng)的時(shí)間。
◆ 機組故障管理系統
AI(V3.0)通過(guò)操作界面對機組偶然出現的故障準確提示,給出故障的部位、現象、處理方法及注意事項;對歷史故障進(jìn)行分類(lèi)和統計,便于機組的維護和保養。
◆ 機組運行參數管理系統
AI(V3.0)通過(guò)操作界面可以針對機組性能的12個(gè)重要參數實(shí)時(shí)顯示、校正和設定并且能夠對以往運行過(guò)程進(jìn)行記錄
溴化鋰制冷機日常維護應該注意以下幾個(gè)方面:
1、加油
1)當油位低于視鏡1/4時(shí),應及時(shí)補充潤滑油
2)將加油管一端連接壓縮機進(jìn)氣端的加油閥,微開(kāi)加油閥,利用系統中的壓力將加油管內的空氣排出,另一端插入油桶內
3)適當關(guān)小系統制冷劑供液閥,并調整吸氣低壓報警設置,以免因壓力過(guò)低而停車(chē)
4)當吸氣壓力低于大氣壓時(shí),打開(kāi)加油閥,油會(huì )自動(dòng)進(jìn)入壓縮機內
5)當油位超過(guò)視鏡5/6時(shí),應停止加油操作:先關(guān)加油閥,再打開(kāi)系統供液閥,恢復正常
2、補充制冷劑
1)當判斷系統缺液時(shí),應及時(shí)給系統加氟
2)將加氟管一端與系統加氟口相連,另一端與氟瓶相連,通過(guò)加氟軟管趕出管內的空氣
3)先打開(kāi)氟瓶的閥門(mén),確認無(wú)泄漏后再開(kāi)加氟口處的閥門(mén)
4)R23系統應將瓶口朝上,而R404A系統應將瓶口朝下,以迅速加氟
5)加氟結束時(shí),應先關(guān)閉氟瓶的閥門(mén),再關(guān)加氟口的閥門(mén)
6)制冷劑添加一次不可過(guò)多,以免排氣壓力過(guò)高。如一次添加不足,可重復進(jìn)行
7)判斷系統液位正常的依據是,R23系統為停車(chē)均壓后的壓力值在6~8bar之間,R404A系統運行中冷凝器的液位在視鏡的1/5~2/5處
3、放空氣
1)當系統壓力明顯相應溫度下的飽和壓力時(shí),應考慮放空氣
2)由于空氣只集中在高壓部分,所以應通過(guò)冷凝器的排空閥操作
3)高溫系統應在停車(chē)時(shí)進(jìn)行,低溫系統好在運行時(shí)進(jìn)行
4)具體操作要精心,絲堵不要開(kāi)啟過(guò)大,也不要遠離現場(chǎng)
5)空氣操作應分幾次進(jìn)行,不可一次放氣太多,以免放出過(guò)量的制冷劑
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