回收的廢舊鋁中大多為鋁合金，主要有８個(gè)系列，其中４系列為鋁硅系、５系列為鋁鎂系、６系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的回收價(jià)值。但目前，國內許多再生企業(yè)，并沒(méi)有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把所有的廢鋁全部放入熔爐，這樣不僅會(huì )破壞合金成分，也降低了再生鋁的品位，浪費了資源。

利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉有許多優(yōu)勢，一是金屬回收率高，二是價(jià)值高，三是成本較低，因此利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉是廢鋁利用的一條捷徑。但是值得提出的是，由于廢鋁大部分以合金狀態(tài)存在，因此，生產(chǎn)的鋁粉是普通鋁粉，主要用途是鐵合金生產(chǎn)、煙花爆竹生產(chǎn)、煉鋼和要求不高的涂料，不可能生產(chǎn)出次的鋁粉。

我國廢鋁回收比較廣闊，但是各地區回收價(jià)格各異、也隨著(zhù)原料鋁錠價(jià)格浮動(dòng)而浮動(dòng)。但總體要比原料鋁錠差價(jià)3-4千元/噸，易拉罐可能差價(jià)就更大一點(diǎn)。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應該充分利用廢鋁與原鋁錠差價(jià)大的優(yōu)勢。傳統的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個(gè)問(wèn)題，這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題，導致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始得到應用，這就是純機械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點(diǎn)是對廢鋁的要求不高，沒(méi)有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實(shí)際回收率可以達到98%，而且對環(huán)境沒(méi)有污染。

不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作雜亂的預處，只是按廢料的種類(lèi)和成分分類(lèi)，自堆積。一種類(lèi)的廢鋁在運用時(shí)只需檢查化驗出一個(gè)成分，即可知曉批量的成分，是的再生鋁質(zhì)料，一般不須作何預處即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時(shí)，可選用相應成分和種類(lèi)的廢鋁直接參加反射爐熔煉，并可很容易地熔煉成相應商標的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉進(jìn)程中調整成分用的中心合金。

鋁型材的截面不同形狀是通過(guò)擠壓來(lái)得到的，將加熱到熔化臨界點(diǎn)的鋁棒通過(guò)擠壓機穿過(guò)模具就得到了模具的形狀。不同大小的鋁型材所使用的鋁棒大小也是不同的。鋁型材擠出后通過(guò)淬火和人工時(shí)效來(lái)增強它的力學(xué)性能。

我們平常見(jiàn)到的鋁型材制品會(huì )有各種不同的顏色和不同的質(zhì)感，比如像木頭質(zhì)感的門(mén)窗，啞光質(zhì)感的鋁合金邊框，像鏡子一樣反光的鋁管等等。這些都是通過(guò)后期的表面處理達到的效果。表面處理方式總體分為物理和化學(xué)兩種，木紋質(zhì)感的門(mén)窗鋁型材采用表面電泳再木紋轉印技術(shù)加工而成；啞光的鋁合金邊框通過(guò)表面噴砂處理加陽(yáng)極氧化工藝加工而成；鏡面的效果是通過(guò)拋光得到的。

金屬屑從機械加工、鑄造視點(diǎn)來(lái)考慮，金屬材料中的鋼、鐵、銅、鋁四屑也是回吹運用的重要方面一般在機械制造工業(yè)中，鋼材的高運用率也只需80%左右。鑄銅鑄鋁件的材料運用率一般僅在50%左右。其他的金屬材料都變成金屬屑和邊角料，可作為鑄冶爐料的輔料運用，可見(jiàn)回收運用也是節約的重要途徑之一。

一般爐子，不論燒什么燃料，均應有煙筒，燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒(méi)煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價(jià)便宜原因之一。
鋁板，顧名思義是指用鋁材或鋁合金材料制成的板型材料?；蛘哒f(shuō)是由扁鋁胚經(jīng)加熱、軋延及拉直或固溶時(shí)效熱等過(guò)程制造而成的板型鋁制品?！〗ㄖ鲜褂玫匿X板包括單層鋁板、復合鋁板等多種材料，一般常常指單層鋁板（也有叫單鋁板或純鋁板），多用于建筑裝飾工程中，近年來(lái)在鋁板幕墻中單層鋁板使用的較為多見(jiàn)。