衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

離心機有一個(gè)繞本身軸線(xiàn)高速旋轉的圓筒，稱(chēng)為轉鼓，通常由電動(dòng)機驅動(dòng)。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉鼓長(cháng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(cháng)等。發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。

“喘振”

制冷離心式機組的離心機常發(fā)生“喘振”現象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過(guò)高速運動(dòng)將其積壓到小的空間進(jìn)行壓縮，然后通過(guò)降溫進(jìn)行冷凝。
離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動(dòng)的導片角度來(lái)調節壓縮比

當供冷量下降的時(shí)候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產(chǎn)生機械的強迫震動(dòng)。（也稱(chēng)“喘振”）喘振會(huì )造成機械部件的損壞。

調試注意問(wèn)題根據離心機負載特性，在調試時(shí)應注意：

（1） 離心機負載起動(dòng)轉矩要求較高，可能出現起動(dòng)困難的情況，這時(shí)可適當提升變頻器的轉矩補償值，SAJ-8000-G系列F009設定參數為3，但起動(dòng)轉矩補償不可太大，否則可能出現過(guò)流（故障代碼為O.C.）、過(guò)載（故障代碼為O.L.）等報警，若在加速中出現過(guò)流報警應適當延長(cháng)加速時(shí)間;

（2） 離心機慣性大，若要變頻器按減速時(shí)間停車(chē)，加裝制動(dòng)單元，其制動(dòng)電阻的選擇變頻器說(shuō)明手冊上都有，可根據操作手冊選擇，正常工作時(shí)制動(dòng)電阻會(huì )因消耗能量而發(fā)熱，可適當放大電阻的功率和制動(dòng)動(dòng)作時(shí)間。

（3） 一般離心機安裝在操作現場(chǎng)，多臺變頻器集中置于控制室內，如果現場(chǎng)與離心機距離超過(guò)變頻器的允許范圍應采相應的處理措施，如合理分布主回路線(xiàn)與控制線(xiàn)、加裝輸出電抗器或濾波器，以防變頻器輸出電壓的衰減，或考慮加大變頻器的容量。
離心機在設計與制造時(shí),對轉子的加工誤差帶來(lái)的不平衡,已作了動(dòng)平衡試驗的補救,但凡是離心機,都有其允許的裝樣不平衡量。離心機廠(chǎng)商為了在離心機允許的大不平衡這一指標上與其他廠(chǎng)家競爭,盡量給出較大值。在這較大值上,離心機可以運轉,但這時(shí)產(chǎn)生的不平衡力以每分鐘n次頻率猛然沖擊軸承及支架,離心機是受損傷的。因此,用戶(hù)對那些昂貴的離心機,盡量找好平衡后離心,對離心機的壽命有好處。