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展望未來(lái)，隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化，河北瑞新基業(yè)廢舊物資回收有限公司將繼續加大在技術(shù)研發(fā)和設備更新方面的投入。不斷探索新的電纜回收處理技術(shù)，提高資源回收利用率，降低成本，以更好地適應市場(chǎng)競爭和環(huán)保要求。
公司計劃進(jìn)一步拓展業(yè)務(wù)范圍，不僅局限于電纜回收，還將向電纜回收產(chǎn)業(yè)鏈的上下游延伸。開(kāi)展電纜拆解后的零部件再制造業(yè)務(wù)，以及對回收塑料進(jìn)行深加工，生產(chǎn)高附加值的塑料制品，提高公司的盈利能力和市場(chǎng)競爭力。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。
鐵類(lèi)雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì )在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿(mǎn)意地除 去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
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