PFA
PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件，高溫電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。
為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
長(cháng)期使用溫度-196--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱(chēng)。
其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長(cháng)率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性達V0級。
適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。
高溫電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

PFA結構與性能:
可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來(lái)了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規整性和對稱(chēng)性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產(chǎn)生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個(gè)碳原子上，不會(huì )引起聚合物產(chǎn)生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使聚合物分子鏈剛性下降，可以出現熔融態(tài)；使聚合物的結晶能力下降，結晶度減少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各種性能?？扇坌跃鬯姆蚁㏄FA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%?？扇坌跃鬯姆蚁├鞆姸冉咏蚵跃鬯姆蚁?，約為28-30MPa，高溫下的強度保持率聚四氟乙烯，例如在285℃經(jīng)2000h后，拉伸強度、伸長(cháng)率基本不變，耐彎曲壽命長(cháng)，可反復彎折，遠優(yōu)于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。

PFA應用:
可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領(lǐng)域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線(xiàn)申的導體用電阻線(xiàn)，加熱電線(xiàn)繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡(jiǎn)單又經(jīng)濟。PFA加熱電線(xiàn)更適合于較短管道的加熱，對長(cháng)距離管道因電壓降過(guò)大而能耗大。大口徑、長(cháng)距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開(kāi)發(fā)出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。

薄膜級PFA--PFA主要應用于半導體行業(yè)，美國市場(chǎng)80%-85%的PFA用于半導體行業(yè)，日本為50%左右，主要用來(lái)制作硅片承載器、管道及其配件、半導體零件。隨著(zhù)高純PFA的開(kāi)發(fā)，PFA在高純半導體管道、藥物加工和超純水等領(lǐng)域的應用也不斷擴大。PFA可通過(guò)與織物復合襯里或旋轉成型方法用于大容量貯槽和高純試劑容器的襯里。PFA在我國的應用時(shí)間已較長(cháng)，但由于價(jià)格昂貴，加工要求較高，用量有限，目前主要應用有：硅片承載器、液體導管及熱收縮管、耐高溫電線(xiàn)、耐腐蝕零件、復印機導輥護套等。PFA保持了PTFE諸多優(yōu)點(diǎn)，且有FEP同樣的熱熔流動(dòng)性和用途，而PFA耐熱性和耐應力開(kāi)裂性更優(yōu)于FEP，特別在高溫下的強度PTFE。隨著(zhù)PFA旋轉成型技術(shù)的開(kāi)發(fā)，擴大了它在半導體工業(yè)領(lǐng)域的應用?；瘜W(xué)工業(yè)用的PFA制品有燒杯、燒瓶和洗瓶等實(shí)驗室器皿，及反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件的襯里、部件等。作為襯里材料PFA?具有與FEP相似的用途，而PFA有更優(yōu)的耐應力開(kāi)裂性、易熔接性和更高的可靠性。PFA制成直管、管接頭、襯套、隔板和管道襯里應用，PFA管配件的壁厚薄的為2.38mm，管道襯里層的小厚度為1.27mm。PFA襯里的直管規格，直徑15-250mm，大長(cháng)度為5m。PFA大型襯里閥門(mén)通徑可達150一250mm。PFA用于球閥的密封部分、隔膜閥的隔膜及止逆閥的球，離心泵和真空泵的襯里層。閥體的其他部分常用PTFE制作。塔、槽類(lèi)襯里大型塔、槽類(lèi)設備的襯里層可用PFA片，PFA玻璃布復合片材，及PTFE-PFA-玻璃布三層復合片材。對小型塔、槽類(lèi)設備主要以PFA的注射成型、傳遞成型、旋轉成型及粉末涂層等產(chǎn)品為主，但涂層厚度小于1mm者不適用于高腐蝕性設備的防腐。

1、PFA的主要用途：
①.適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
②.高溫電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套和化學(xué)容器。
2、成型性能
①.結晶料，吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
②.流動(dòng)性差，易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。
③.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì )較困難。
④.因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長(cháng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。

PFA板成型性能：
1、結晶料，吸濕小。
2、可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
3、流動(dòng)性差，易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。
4、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì )較困難。
5、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長(cháng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。
PFA板的應用：
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
2、高溫電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套和化學(xué)容器。
PFA管和F46管主要的區別表現在性能方面
之前已經(jīng)跟大家分別介紹過(guò)PFA管和F46管，所以對這兩種產(chǎn)品應該都不會(huì )陌生，這里要將這兩者放在一起作對比，看看PFA管和F46管的區別主要體現在哪些方面，以便于為管材的選用提供參考。
通過(guò)對和F46管配方成份的分析鑒定，不僅確定了其中成分含量，同時(shí)也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。
由于所采用原料的關(guān)于，保持了F46管的化學(xué)穩定性、機械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多，所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。
測試證明，PFA管的高溫穩定性能好，高溫機械強度也比F46管強，而且因為比較柔軟的緣故，它的耐折性和耐開(kāi)裂性方面也表現良好。有如此多的性能，PFA管才會(huì )吸引如此多的消費者關(guān)注。
在其生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴格控制PFA管的成型溫度，不要超過(guò)475度；同時(shí)模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。由于PFA管因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，所以它的模具需要電鍍鉻處理。
綜合上述特性來(lái)看，PFA管比較適合用來(lái)制作耐腐蝕件、減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件，會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)意想不到的良好使用效果。