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在實(shí)際零件加工中，總結的數控機床的特點(diǎn)。數控機床在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的應用，其特點(diǎn)如下：
（1）能適應不同零件的自動(dòng)加工。數控機床是按照被加工零件的數控程序進(jìn)行自動(dòng)加工的。當改變加工零件時(shí)，只要改變數控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝裝備。因此，它的生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩定。數控機床可以采用較大的切削用量，有效地節省了機動(dòng)工時(shí)。自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能使輔助時(shí)間大為縮短，而且不需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3~4倍，甚至更高。同時(shí)，由于數控機床本身的精度較高，因此還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補償；且數控機床是根據數控程序自動(dòng)進(jìn)行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩定。
傳統的機械制造業(yè)中，一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)采用什么樣的機床主要取決于它的生產(chǎn)類(lèi)型。對于大批量生產(chǎn)，采用機床、組合機床、生產(chǎn)線(xiàn)以及相應的工裝，這種生產(chǎn)方式投資大、周期長(cháng)、產(chǎn)品不易更新?lián)Q代。對于單件和中、小批量的生產(chǎn)類(lèi)型t則采用通用機床和仿形機床，而這種生產(chǎn)方式需要制造靠模和調整機床，耗費大量的工時(shí)，并要求工人技術(shù)等級高，同樣需要較長(cháng)的生產(chǎn)準備周期，加工精度也很難達到更高的要求。
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