銠水回收，銠催化木質(zhì)素制備石墨烯的綠色路徑
美國萊斯大學(xué)開(kāi)發(fā)的Rh-Fe/碳化硅催化劑，在800℃下將木質(zhì)素直接轉化為少層石墨烯（產(chǎn)率85%）。同步輻射分析顯示，銠促進(jìn)芳香環(huán)脫氧縮合的同時(shí)，鐵防止過(guò)度石墨化。相比Hummers法，該工藝省去強酸氧化步驟，廢水排放減少99%，生產(chǎn)成本從$120/kg降至$18/kg，已用于動(dòng)力電池導電劑生產(chǎn)。



銠水回收，銠催化聚烯烴升級回收的化學(xué)方法
陶氏化學(xué)開(kāi)發(fā)的RhH(PPh3)4催化體系，可在160℃下將聚乙烯選擇性裂解為α-烯烴（C6-C18，選擇性>85%）。與熱裂解相比，該方法產(chǎn)物分布集中度提高3倍，且無(wú)需氫氣環(huán)境。1噸LDPE塑料通過(guò)該工藝可產(chǎn)出670kg值烯烴，經(jīng)濟收益增加240美元。目前已在德國建成2000噸/年的示范裝置，關(guān)鍵突破在于銠水與離子液體的協(xié)同催化作用。

銠水回收，銠基自修復涂層在深海裝備中的應用
中船重工開(kāi)發(fā)的Rh-聚苯胺智能涂層，在1000米深海壓力下，劃傷后24小時(shí)內自修復效率達95%。電化學(xué)阻抗譜顯示，銠離子與苯胺單體形成的配位網(wǎng)絡(luò )可響應微電流（0.1μA/cm2）觸發(fā)聚合修復。"奮斗者"號應用該技術(shù)后，年均維護成本降低230萬(wàn)元，涂層壽命延長(cháng)至15年。



銠水回收，銠基高溫形狀記憶合金在航天作動(dòng)器中的應用
中國航天科技集團開(kāi)發(fā)的Rh-30Ti-20Ni合金，相變溫度達450℃（傳統NiTi合金僅100℃），在火星探測器太陽(yáng)能帆板展開(kāi)機構中表現。通過(guò)銠水霧化制粉-熱等靜壓工藝，合金疲勞壽命突破10?次循環(huán)。關(guān)鍵突破是銠提升奧氏體穩定性的同時(shí)，仍保持8%的可恢復應變。該材料使機構減重35%，工作溫度范圍擴展至-180~600℃。

銠水回收，銠水催化硅氫加成反應制備有機硅材料
在有機硅單體合成中，銠水催化劑（如Karstedt催化劑）可實(shí)現乙烯基硅烷與含氫硅油的加成，轉化率>99.9%。相比傳統鉑催化劑，銠體系具有以下優(yōu)勢：

耐受更高溫度（200℃ vs 150℃）；

抑制副反應（異構化率<0.1%）。

某中國企業(yè)在生產(chǎn)LED封裝膠時(shí)，采用銠催化使固化時(shí)間從4小時(shí)縮短至30分鐘，且產(chǎn)品透光率提升至92%。該工藝關(guān)鍵在于控制銠水濃度在50-100ppm，過(guò)量會(huì )導致凝膠過(guò)快。

新進(jìn)展包括開(kāi)發(fā)手性銠催化劑，用于光學(xué)級有機硅的立體選擇性合成。

銠水回收，銠鍍層在5G毫米波天線(xiàn)中的信號增強作用
華為新基站天線(xiàn)采用選擇性銠電鍍技術(shù)，在FR2頻段（26GHz）實(shí)現信號損耗降低至0.3dB/cm。其原理是銠的趨膚深度（1.2μm@30GHz）僅為銅的1/3，有效抑制高頻渦流損耗。通過(guò)優(yōu)化氨基磺酸體系銠水配方（Rh含量8g/L，pH4.5），在PTFE基材上獲得附著(zhù)力達5B級的20μm鍍層。實(shí)測顯示，該技術(shù)使基站覆蓋半徑擴大15%，同時(shí)減少37%的銠用量。