反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶(hù)的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機.開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
高壓反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的性。
高壓反應釜釜體材料主要采用 不銹鋼制作，并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內，以此解決了攪拌軸與反應器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導率，磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉磁場(chǎng)可以有效被內部永磁體轉子接受，進(jìn)而帶動(dòng)反應器內的攪拌部件進(jìn)行物料混合。