揭陽(yáng)惠來(lái)鋁材回收廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設法加以。對于導線(xiàn)類(lèi)廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除。

揭陽(yáng)惠來(lái)鋁材回收通常不對具有單一種類(lèi)或基本沒(méi)有其他雜質(zhì)的廢雜鋁進(jìn)行復雜的預處理，而是根據廢料的種類(lèi)和成分進(jìn)行分類(lèi)并單堆放。當使用單一類(lèi)型的廢鋁時(shí)，只要通過(guò)抽查對一種成分進(jìn)行，就可以知道批次組成。它是一種的再生鋁原料，無(wú)需任何預處理即可在熔爐中冶煉。在熔煉鋁合金時(shí)，可以將相應組成和類(lèi)型的廢鋁直接加入到反射爐中進(jìn)行熔煉，并且可以容易地熔煉成相應品牌的鋁合金。
一些含有高銅和鋅的廢鋁也可以用作中間合金，以調節鋁合金熔煉中的組分。在小型反射爐或坩堝爐企業(yè)中回收廢銅，根據需要將大量的廢鋁破碎（剪切或其他）以快速物料的裝料規格。值得一提的是，廢鋁門(mén)窗上的少量非鋁金屬（例如螺釘和其他碎屑）將被機械夾帶在某些單一類(lèi)型的廢鋁中。盡管含量很小，但會(huì )嚴重影響合金的，因此在冶煉之前將其分離。

揭陽(yáng)惠來(lái)鋁材回收廢鋁回收 之廢鋁再生工序
鋁及其合金是經(jīng)濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車(chē)、飛機、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬，2001年原鋁產(chǎn)量已達到2467萬(wàn)噸，消費量已達2352萬(wàn)噸。
原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設周期長(cháng)、投資大、能耗高、污染嚴重等問(wèn)題的約束。為彌補原生鋁發(fā)展的不足，日益增長(cháng)的市場(chǎng)需求，各國都非常再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。據悉，目前全再生鋁產(chǎn)量已達800多萬(wàn)噸（其中不包括的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢頭迅猛。再生鋁行業(yè)是鋁工業(yè)的必要組成部分，是鋁工業(yè)可發(fā)展的不可缺少的資源，是有著(zhù)市場(chǎng)潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著(zhù)電解鋁所不具備的優(yōu)勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節省能源達95％，co2和有害排放物大大，有利于環(huán)保。
作為再生鋁回收的一個(gè)重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到，有些還被打包，因此，運到工廠(chǎng)的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質(zhì)——回轉窯炭化油漆——回轉篩分振動(dòng)脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細化除氣——過(guò)濾——鑄錠。
以上看來(lái)生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個(gè)工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉的設備就是易拉罐粉碎機。
易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂(lè )鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器經(jīng)過(guò)外力作用發(fā)生形變并成顆?；驁F球的機器。粉碎的金屬顆?？蛇\輸成本、投爐煉鐵的效率，對于鋼廠(chǎng)脫氧或者金屬加工等也起到的作用。

揭陽(yáng)惠來(lái)鋁材回收本地歡迎來(lái)電洽談我國是鋁產(chǎn)量的大國，但是和其他的發(fā)達相比，整個(gè)行業(yè)結構是不合理的，再生鋁產(chǎn)業(yè)規模發(fā)展落后。發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè)可以解決我國鋁行業(yè)的危機，符合當今鋁行業(yè)發(fā)展的趨勢，符合我國可發(fā)展和科學(xué)發(fā)展觀(guān)相關(guān)政策的需要，因此我國鋁行業(yè)結構亟待加大再生鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比例。

揭陽(yáng)惠來(lái)鋁材回收每生產(chǎn)一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁土礦，530-550kg陽(yáng)極糊，植被1.314平方米。電解鋁生產(chǎn)需要消耗多種生產(chǎn)資源，隨著(zhù)資源的日益緊張，壞境治理等附加成本的不斷，再生鋁的生產(chǎn)優(yōu)勢日漸凸顯。