回收機械設備，金屬物資，庫存積壓，貴金屬
回收電線(xiàn)電纜、模具、電子料、塑膠、庫存物資
廢料、機械設備、整廠(chǎng)設備
有色金屬：廢模具、不銹鋼、廢鋁、廢鐵、鋼筋、槽鋼、鋼材、鋁合金、廢舊各種金屬、廢舊設備。
電線(xiàn)電纜：電線(xiàn)、電纜線(xiàn)、電源線(xiàn)、網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)、寬帶線(xiàn)、通信電纜線(xiàn)、電纜銅、廠(chǎng)線(xiàn)、電腦線(xiàn)各類(lèi)電線(xiàn)電纜。
電力設備、發(fā)電設備：大小發(fā)電機及各式電力設備。
整廠(chǎng)回收、工廠(chǎng)設備：整廠(chǎng)設備、發(fā)電機組、變壓器、注塑機、加工機床、印刷機、銑床、發(fā)電機、變壓器等機械設備。
閑置機械：發(fā)電機組、變壓器、配電柜、叉車(chē)、壓鑄機、破碎機、攪拌機、離心機、中央空調、空壓機、煉膠設備、紙箱機械等
庫存積壓：庫存設備、庫存電器、金屬料、電子元器件等各類(lèi)庫存物資
五金機械：沖床、車(chē)床、磨床、銑床、加工中心、cnc電腦鑼、鉆床、油壓機、滾齒機、剪板機、折彎機、鏜床、銑床、導軌磨床、銑床、立式車(chē)床、火花機、慢走絲線(xiàn)切割等。
閑置機械：發(fā)電機組、變壓器、配電柜、叉車(chē)、壓鑄機、破碎機、攪拌機、離心機、中央空調及印刷機械、絲印機、移印機.空壓機、橡膠機械、煉膠設備、紙箱機械等
電子設備：波峰焊，回流焊，貼片機，切腳機，磨刀機，超聲波，高周波，熱縮機，打標機，印刷機
塑料設備：立式注塑機、雙色注塑機、破碎機、攪拌機、干燥機、單雙螺桿擠出機、造粒機、模溫機、吹瓶機等(整廠(chǎng)收購)。
電子設備：電子設備回收，電子料回收，電子倉庫回收，電子料回收，電子呆料回收，電子設備回收。
廢舊機械設備：電鍍廠(chǎng)設備回收，噴涂廠(chǎng)設備回收，自動(dòng)化噴涂設備回收，整廠(chǎng)設備回收，五金廠(chǎng)設備回收。

電鍍設備及超聲波清洗設備的研發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應：
陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應)
2H++2e→H2↑ (副反應)
陽(yáng)極(鎳板)：Ni －2e→Ni2+ (主反應)
4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反應)
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實(shí)驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律。
陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數陽(yáng)極為與鍍層相對應的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來(lái)補充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。

電鍍所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽(yáng)極和電源導線(xiàn)，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過(guò)程具有科研的或工業(yè)的價(jià)值，需要對電鍍過(guò)程進(jìn)行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來(lái)進(jìn)行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過(guò)濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備，其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池都可以用來(lái)做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門(mén)，并沒(méi)有統一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。

電鍍企業(yè)，大體上只按容量來(lái)確定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而其長(cháng)寬和高度也由各廠(chǎng)家自己根據所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸和車(chē)間大小自己來(lái)確定，因此，即使是同一種容量的鍍槽，其外形尺寸也不一定是相同的。
至于做鍍槽的材料也是各色各樣的，有用玻璃鋼的，有用硬PVC的，有用鋼板內襯軟PVC的，還有用磚混結構砌成然后襯軟PVC，或在地上挖坑砌成的鍍槽，甚至有用花崗巖鑿成的鍍槽，這中間當然有不少是不規范的做法，但卻是我國電鍍加工業(yè)中真實(shí)存在的狀況。

電鍍設備壞了該怎么辦
不論什么樣的機械設備，在使用過(guò)程中總會(huì )遇到這樣或那樣的故障，電鍍設備也不例外。我們在網(wǎng)上經(jīng)常遇到咨詢(xún)的朋友問(wèn)：如果電鍍設備壞了怎么辦？關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，什么要從三個(gè)方面解決。
1、日常保養
日常保養的目的是為了降低電鍍設備出現故障的機率，延長(cháng)電鍍設備的使用年限。由于電鍍設備的特殊性，我們這里就不作詳細說(shuō)明了。我們在電鍍設備出廠(chǎng)的時(shí)候，都會(huì )配發(fā)日常保養指南。
2、糾正錯誤的電鍍操作工藝
工藝流程中是否存在問(wèn)題？如前處理是否潔凈；工序間水洗是否充分;掛具是否良好及陽(yáng)極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數是否在規范內，如人和鍍液組分及添加劑的使用情況等；檢查時(shí)還要詢(xún)問(wèn)操作人員執行工藝的情況及故障發(fā)生的情況，是突發(fā)還是在漸進(jìn)過(guò)程中出現的等?，F場(chǎng)檢查和詢(xún)問(wèn)應縝密和全面，對發(fā)現的不正常情況應及時(shí)糾正,一般說(shuō)來(lái)對簡(jiǎn)單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預處理的。
3、找出故障源
一旦出現加工件質(zhì)量問(wèn)題或者電鍍設備停車(chē)，這個(gè)時(shí)候我們就需要的設備工程師進(jìn)行現場(chǎng)勘察、分析來(lái)找出導致故障發(fā)生的原因。
切記：電鍍設備突然停車(chē)，或者出現大批加工件加工質(zhì)量問(wèn)題，一定不要強行繼續工作。如果強行繼續工作，可能會(huì )導致更嚴重的安全事故或質(zhì)量事故。