磨床吸塵器工業(yè)中常用的一種設備，用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè)，可預防一些職業(yè)病的危害。

磨床吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機，屬于工業(yè)吸塵器范疇；是為滿(mǎn)足磨床灰塵清理及工人健康需要而設計的一款工業(yè)除塵設備；在現代工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應用于各種磨床粉塵廢料的清理收集；此型號磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、工具磨床等小型磨床除塵使用。
工作原理
利用TX系列透浦式吸塵風(fēng)機，將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內部，經(jīng)內部過(guò)濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內，過(guò)濾后的空氣被排放到空氣中，至此，完成整個(gè)灰塵吸收、過(guò)濾、收集過(guò)程。
磨床吸塵器使用注意事項
1、因吸塵器使用380V交流電源，使用前務(wù)必檢查線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)是否合乎規定；是否正確接線(xiàn)；為防止漏電，請檢查是否接好地線(xiàn)；
2、使用磨床吸塵器前須檢查螺絲、管束、門(mén)扣、有無(wú)松動(dòng)；檢查進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口有無(wú)堵塞現象；
3、啟動(dòng)后，須檢查風(fēng)機運轉方向與進(jìn)風(fēng)口指示方向是否一致，若出現逆風(fēng)或吸力較弱的現象，可將風(fēng)機接線(xiàn)盒內三條電源線(xiàn)任意兩條交換位置；
4、為磨床吸塵器的性能，須定期清洗磨床吸塵器濾袋濾網(wǎng)；安裝過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，參考對界面的密封位置，確保平整密合。

嚴格意義上說(shuō)，數控控制軟件中包含著(zhù)實(shí)時(shí)操作系統的思想，例如任務(wù)調度、存儲器管理、中斷處理等，但這種技術(shù)是隱含的，是和數控應用程序比如插補，伺服、譯碼等混合的。每一個(gè)數控系統都是特的，不透明的。這種情況對于終用戶(hù)和系統集成商而言帶來(lái)諸多不便。在開(kāi)放式數控呼聲日益高漲的今天，研究實(shí)時(shí)操作系統在CNC軟件中的應用是順理成章的事。特別是近嵌入式實(shí)時(shí)操作系統的技術(shù)發(fā)展迅猛，這對于數控控制軟件的開(kāi)發(fā)將產(chǎn)生革命性的影響。選擇一個(gè)合適的商用嵌入式實(shí)時(shí)操作系統，將插補、伺服、譯碼、數據處理等數控應用軟件往上“掛”，終移植到一個(gè)硬件環(huán)境中去，形成終使用戶(hù)滿(mǎn)意的數控系統，也就是個(gè)性化的CNC系統，這將是開(kāi)放式數控的主要方向。

數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過(guò)程。如圖所示，編程工作主要包括：
（1）分析零件圖樣和制定工藝方案
數控程序
數控程序
這項工作的內容包括：對零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計和夾具；確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線(xiàn)。

數控技術(shù)在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業(yè)，可從事產(chǎn)品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟件多軸加工、數控設備調試與維修等相關(guān)工作。
數控技術(shù)應用的畢業(yè)生分配單位的性質(zhì)分布如下：三資企業(yè)占58%，國有企業(yè)占26%，民營(yíng)企業(yè)占9%，其他占5%。
數控技術(shù)應用的畢業(yè)生所從事的工作性質(zhì)分布如下：操作占55.7%，編程占13.4%，維修占9.4%，工藝占8.0%，生產(chǎn)管理占7.1%，質(zhì)量檢測占4.5%，綜合占1.2%，營(yíng)銷(xiāo)占1.7%，行政管理占1.4%，其他占5.5%。
可設置的方向：數控機床控制技術(shù)、數控編程和數控加工技術(shù)、機械CAD/CAM。
就業(yè)面向：在工業(yè)企業(yè)，從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術(shù)管理，數控設備銷(xiāo)售與售后服務(wù)等工作。本可獲取勞動(dòng)部組合機床操作工中級職業(yè)技術(shù)證書(shū)、勞動(dòng)部（數控）加工中心操作工中級職業(yè)技術(shù)證書(shū)。

深孔鉆床，有別于傳統的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對長(cháng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機床統稱(chēng)為深孔鉆床。其代表著(zhù)、的孔加工技術(shù)，加工具有、率和高一致性。
它們代表著(zhù)、的孔加工技術(shù)，通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準確，尺寸精度好;直線(xiàn)度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來(lái)加工大長(cháng)徑比的深孔(大可達300倍)，也可用來(lái)加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達0.7mm。