碳化硅燒結爐的用途: 中頻碳化硅燒結爐是一種間歇式感應加熱爐，主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結、無(wú)壓碳化硅燒結、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉末及復合金屬粉末。

碳化硅真空燒結爐的維護和保養的簡(jiǎn)單說(shuō)明：
1、真空爐停爐后，爐內壓力好保持在200pa以下；
2、當爐內有粉塵及雜質(zhì)是應及時(shí)用壓縮空氣清理干凈，以免造成高溫放電打火及影響抽真空的速度；
3、爐體上的密封機構、真空系統等零部件拆卸、安裝時(shí)，應用酒精或汽油清洗干凈，并經(jīng)過(guò)干燥后在安裝；
4、爐子外表應經(jīng)常擦拭，保持干凈清潔；
5、各傳動(dòng)件發(fā)現卡、拉、限位不準、及控制失靈等現象時(shí)，應立即排除，不要強行操作，以免損壞部件；
6、各個(gè)真空泵要定期檢查油質(zhì)、油量并進(jìn)行定期更換；
7、各閥門(mén)、測量?jì)x器、檢測儀表及電器元器件等，均應按照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行使用、維修和保養；
8、維修操作應在關(guān)掉電源的情況下進(jìn)行，如在特殊情況下，在帶電情況下進(jìn)行設備維修維護時(shí)，操作人員、維修人員的安全。

粉未冶金燒結爐利用金屬和合金作電熱元件的電阻燒結爐，根據電熱元件的材質(zhì)和形狀，可分為鉬絲爐、鎢絲爐、鎢棒爐、鉬片爐、鉭片爐、鎳鉻絲爐和鐵鉻鋁絲爐等。其中有代表性的是鉬絲爐，應用也較廣泛。鉬絲燒結爐的結構示意圖如圖1所示，工作溫度1500℃，常用來(lái)燒結粉末冶金材料和制品，特別是燒結硬質(zhì)合金。如果需要使用真空，便可制成真空鉬絲爐、真空鎢棒爐等。

粉未冶金燒結爐利用非金屬作電熱元件的電阻燒結爐，根據電熱元件的材質(zhì)和形狀，可分為碳化硅棒爐、碳管爐、炭布爐等。碳化硅棒爐的工作溫度為13001℃，常用來(lái)燒結粉末冶金鐵基制吊；炭布爐的工作溫度為1300～1600℃，常用來(lái)燒結硬質(zhì)臺金；碳管爐的工作溫度為1200～1800℃，主要用作碳化，有時(shí)也可用作燒結爐。碳管爐的結構示意圖如圖2所示。如果需要使用真空，則可制成真空碳管爐。

粉末冶金燒結爐是一種利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結制成金屬或合金零部件的熱處理設備。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品。類(lèi)型燒結爐主要是電爐。

要想知道滾筒烘干機可以處理石英砂不可以，我們先要對二手滾筒烘干機的工作原理作一簡(jiǎn)單了解。我們都知道，二手滾筒烘干機是由三個(gè)同心圓筒相嵌而成，相比于單筒烘干機，它的三個(gè)筒體有著(zhù)各自的特點(diǎn)，對物料烘干處理的時(shí)候也采取不同的熱傳導方式，以達到快速的目的。 二手滾筒烘干機采用高溫快速烘干新工藝，以特的套筒結構，使石英砂烘干作業(yè)強度大。三個(gè)筒體的不同回旋烘干過(guò)程，了石英砂在烘干筒內停留時(shí)間較長(cháng)，相比于相同體積的單筒式烘干機產(chǎn)量增加。 石英砂烘干作業(yè)采用二手滾筒烘干機，具有較高的自動(dòng)化程度。因為，二手滾筒烘干機采用的模糊控制系統，對物料烘干效率和質(zhì)量，能夠實(shí)現較好的質(zhì)量自動(dòng)控制模式，節省了大量的人力時(shí)間投入。 三回程石英砂烘干機采用熱風(fēng)爐和高溫快速烘干新工藝，使綜合熱效率相對提高20-45%，降低烘干作業(yè)的成本投入。 在二手滾筒烘干機對石英砂烘干過(guò)程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機筒體在受熱不均或者局部溫度過(guò)高的情況下出現彎曲變形的現象。延長(cháng)設備的使用壽命，能夠為用戶(hù)創(chuàng )造更大效益。