滑板分裝流水線(xiàn)裝配工藝就是將分裝再次組合成小流水線(xiàn)式裝配，通過(guò)滑板式分裝，可以將大部分導線(xiàn)和護套預裝配完，節省流水線(xiàn)上布線(xiàn)和穿線(xiàn)工位的工作量，一起削減了流水線(xiàn)板上穿線(xiàn)數量?；迨椒盅b是指每個(gè)分裝工位的操作板（操作板下一般會(huì )裝置4個(gè)小輪）會(huì )按照一定的軌跡次序循環(huán)移動(dòng)，然后組成一個(gè)小流水線(xiàn)。由于操作板的制造類(lèi)似滑板，因而簡(jiǎn)稱(chēng)為滑板式分裝。

工業(yè)自動(dòng)化設備主要包括流水線(xiàn)設備和自動(dòng)化專(zhuān)機兩大類(lèi)：流水線(xiàn)設備：滾筒流水線(xiàn)、皮帶流水線(xiàn)、鏈板流水線(xiàn)、烘干流水線(xiàn)、裝配流水線(xiàn)、差速鏈流水線(xiàn)、插件流水線(xiàn)、組裝流水線(xiàn)等。

普通馬達生產(chǎn)線(xiàn)以人工操作為主的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)速度和精度上都已不能滿(mǎn)足現代化企業(yè)生產(chǎn)的需要。企業(yè)通過(guò)馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備，可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、節省人力物力、降低材料消耗和確保生產(chǎn)穩定有序。

隨著(zhù)我國智能自動(dòng)化水平的不斷提高，工業(yè)的迅速發(fā)展，馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備在我國工業(yè)方面的應用也越來(lái)越廣泛，一些企業(yè)正在用馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備代替普通馬達生產(chǎn)線(xiàn)。馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備總體來(lái)說(shuō)就是一個(gè)系統，它是由機械技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)、驅動(dòng)技術(shù)、接口技術(shù)結合為一體。根據不同的生產(chǎn)需要，對其進(jìn)行不同而有效的組合，從而實(shí)現整體設備的優(yōu)化。

生產(chǎn)線(xiàn)包括流水線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)是許多道不同的相互立的工序所組成的生產(chǎn)線(xiàn)路，這些工序實(shí)現了生產(chǎn)功能的分解，能夠在時(shí)間上重疊并行，空間上按順序依次進(jìn)行，終共同完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。而流水線(xiàn)應該是更多指一種連續輸送貨物的搬運機械，如傳送帶。

U型線(xiàn)大的優(yōu)點(diǎn)是，操作工能夠在生產(chǎn)線(xiàn)中處理多個(gè)工序——不僅可以處理相鄰的工序，而且可以處理“另一邊”的工序。因此，這種類(lèi)型的線(xiàn)非常適合多機器、多設備線(xiàn)。另一個(gè)好處是，一個(gè)工人可以同時(shí)照顧一條生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)始和結束，首尾相顧。一旦某一生產(chǎn)環(huán)節出現停頓，尾部無(wú)成品產(chǎn)出，這名工人在首部就馬上停止新半成品的輸入，然后去處理發(fā)生問(wèn)題的工序。這樣，不僅可以減少線(xiàn)邊庫存，而且故障和其他問(wèn)題會(huì )比其他類(lèi)型的生產(chǎn)線(xiàn)更快地得到修復。