尾部低溫煙氣余熱利用與鍋爐效率，煙氣離開(kāi)鍋爐機組，即離開(kāi)后一個(gè)受熱面時(shí)，溫度還處在150℃左后，排煙溫度是相當高的，這部分熱量被排入大氣，造成排煙熱損失。之所以要深刻研究排煙熱損失，主要是由于排煙熱損失在整個(gè)電廠(chǎng)熱損當中所占比例是大的一項，大約占到整個(gè)損失的1/10。通過(guò)分析相關(guān)文獻給出的排煙熱損失經(jīng)驗公式，我們可以看出：排煙溫度與排煙熱損失成正相關(guān)關(guān)系，即排煙熱損失隨著(zhù)排煙溫度的升高而增大，所以煙氣余熱利用率的提高是十分重要的。增大煙氣余熱利用，降低煙氣熱損失，是提高電廠(chǎng)機組運行效率的重要舉措。

公司常年面向全國回收二手工業(yè)燃煤鍋爐燃油鍋爐及出售化工設備、飼料加工設備、食品設備，制藥設備 、生物質(zhì)木屑顆粒機、粉碎機等閑置設備。

，煙氣余熱利用方式較多，若采用點(diǎn)對點(diǎn)利用，則能源匹配存在差異，余熱利用不充分，且設備換熱類(lèi)型多樣導致整個(gè)系統復雜。選擇過(guò)熱水作為中間換熱介質(zhì)，將全廠(chǎng)煙氣余熱通過(guò)氣—水換熱器加熱生產(chǎn)過(guò)熱水，再通過(guò)過(guò)熱水向用戶(hù)供熱，由于過(guò)熱水良好的換熱和傳輸特質(zhì)，可實(shí)現余熱的大化利用。同時(shí)，該系統設備簡(jiǎn)單、投資小，若熱量供應不足，還可利用蒸汽補充熱量，生產(chǎn)穩定、波動(dòng)小，能適應停機或者生產(chǎn)波動(dòng)的影響。
余熱回收方法各有利弊

余熱回收方法各有利弊二手工業(yè)燃煤鍋爐燃油鍋爐余熱回收的原則是根據余熱資源的數量和品位以及用戶(hù)的需求，盡量做到能級的匹配，在符合技術(shù)經(jīng)濟原則的條件下，選擇適宜的系統和設備，使余熱發(fā)揮大的效果。目前，冷軋硅鋼廠(chǎng)對各工序余熱資源的回收主要有直接回收、間接回收、綜合回收和余熱制冷等方式。這些回收方法可以單使用，也可以綜合使用，以充分利用煙氣資源。

工業(yè)鍋爐的節能技術(shù)涉及多方面 , 主要是提高工業(yè)鍋 爐的熱能利用率 , 即提高工業(yè)鍋爐的熱效率。本節從燃燒、運 行維護、新技術(shù)及新設備的應用、工業(yè)鍋爐輔機的節能、鍋 爐水處理等方面 , 對工業(yè)鍋爐房的節能途徑進(jìn)行探討。

爐拱 工業(yè)鍋爐的爐拱是十分重要的。爐拱的作用在于促使爐膛中氣體的混合以及組織輻射和熾熱煙氣的流動(dòng) , 使燃料及 時(shí)著(zhù)火燃燒.
而目前工業(yè)鍋爐的實(shí)際用汽量與其額定負荷往往不匹 配 , 使用的煤種變化較大 , 而且與設計煤種往往有較大的差 異 , 因此在實(shí)際使用中 , 往往要對爐拱進(jìn)行必要的改造以適 應煤種的需要。