一、根據主軸與工作臺的相對位置分類(lèi)
加工中心按主軸與工作臺相對位置可以分為四類(lèi)，分別為立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)加工中心和復合加工中心這四類(lèi)加工中心。
二、根據控制軸數分類(lèi)
加工中心按控制軸數可分為多類(lèi)，分別為三軸加工中心、四軸加工這些、五軸加工中心、六軸加工中心等等還有其它的多軸加工中心。
三、根據加工工序分類(lèi)
加工中心按加工工序分類(lèi)，可以分成兩大類(lèi)，分別是鏜銑和車(chē)銑這兩大類(lèi)型。
四、根據工作臺數量分類(lèi)
加工中心按工作臺數量可分為三類(lèi)，分別為單個(gè)工作臺加工中心、雙工作臺加工中心和多個(gè)工作臺加工中心這三類(lèi)加工中心。
五、根據刀庫的換刀方式分類(lèi)
加工中心按刀庫的換刀方式分類(lèi)可分為兩類(lèi)，分別為機械手換刀加工中心和無(wú)機械手換刀加工中心這兩類(lèi)加工中心。
六、根據加工精度分類(lèi)
按加工中心的加工精度可分為三類(lèi)，分別為普通精度加工中心、加工中心和精密級加工這三種類(lèi)型。其中，普通精度加工中心：分辨率為1μm，大進(jìn)給速度15～25m／min，定位精度10μm左右。加工中心：分辨率為0.1μm，大進(jìn)給速度為15～100m／min，定位精度為2μm左右。介于2～10μm之間的，以±5μm較多，可稱(chēng)精密級加工中心。

臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉運動(dòng)的正方形工作臺。一般具有3～5個(gè)運動(dòng)坐標，常見(jiàn)的是三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標加一個(gè)回轉運動(dòng)坐標，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工，適合加工箱體類(lèi)零件。有的臥式加工中心帶有自動(dòng)交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進(jìn)行加工的同時(shí)，可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進(jìn)行裝卸，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀(guān)察，零件裝夾和測量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易，對加工有利。

注意事項：
1、加工中心在通電后，要馬上檢查各開(kāi)關(guān)按鈕、指示燈是否正常，如果有異常要馬上關(guān)機并報告給維修人員。
2、正式加工之前要把加工中心坐標回零，讓機器空轉15秒以上后才可以正式操作。
3、cnc加工中心為了簡(jiǎn)化定位和安裝，在沒(méi)有個(gè)定位面都有相對的加工原點(diǎn)，都有著(zhù)的坐標尺寸。
4、在安裝時(shí)要加工工件的行程在主軸的行程范圍內。
5、在安裝工件時(shí)，要確保工件安裝的緊固，但是也要注意不要太緊而導致定位精度喪失。
6、工件和cnc加工中心接觸面平面度要在0.02mm以上，表面光潔度要在Ra1.6以上。
7、在加工中心運行時(shí)，切記不可以將收和頭部等位置伸入機器外部防護罩內，以免發(fā)生意外事故。
8、在主軸處于未定位狀態(tài)時(shí)，不允許安裝拆卸刀具，以免損壞主軸或者影響精度。
9、安裝大型工件時(shí)一定要注意輕拿輕放，以免撞傷cnc加工中心臺面。
10、每天下班前，要清理干凈加工中心，使用潤滑油擦拭機身，并且保持外部地面整潔干凈。
11、填寫(xiě)保養以及維護報表，交接班要做好交接工作。
總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質(zhì)量，避免加工中出現不必要的錯誤。