鉑碳回收，廢鉑碳催化劑離子交換法回收鉑的技術(shù)要點(diǎn)
離子交換法特別適合處理低濃度鉑溶液。強堿性陰離子交換樹(shù)脂（如201×7）對[PtCl6]2-有很強的親和力，在pH1-2條件下吸附容量可達100mgPt/g樹(shù)脂以上。操作時(shí)需控制溶液流速（通常5-10BV/h）和競爭離子濃度。飽和樹(shù)脂用5%-10%的硫脲溶液洗脫，洗脫率可達98%以上。離子交換法的優(yōu)勢在于操作簡(jiǎn)單、選擇性好，但處理量相對較小，更適合于尾液深度處理或值鉑的回收。

鉑碳回收，溶劑萃取法分離純化鉑
溶劑萃取是鉑溶液純化的方法。常用的萃取劑包括磷酸三丁酯（TBP）、胺類(lèi)萃取劑（如Alamine336）等。在鹽酸介質(zhì)中，鉑主要以[PtCl6]2-形式存在，可以被選擇性萃取。典型工藝條件為：鹽酸濃度3-6mol/L，有機相中萃取劑濃度20%-30%，相比（O/A）1:1-1:3。經(jīng)過(guò)3-5級逆流萃取，鉑的萃取率可達99%以上。負載有機相用稀鹽酸或水反萃后，可獲得純度99.9%以上的鉑溶液。這種方法分離效果好，適合處理復雜溶液體系。

鉑碳回收，電化學(xué)回收技術(shù)的發(fā)展現狀
電化學(xué)方法直接還原回收鉑具有流程短、純度高的特點(diǎn)。主要工藝包括：電解沉積，在適當電位下使鉑在陰極析出；電滲析，利用離子交換膜選擇性遷移鉑離子；電氧化溶解，促進(jìn)難溶鉑化合物的溶解。其中電解沉積應用廣，在槽電壓2-3V、電流密度100-200A/m2條件下，可獲得致密的鉑沉積層，電流效率可達85%以上。新型的脈沖電解技術(shù)進(jìn)一步提高了沉積物質(zhì)量，減少了枝晶形成。

鉑碳回收，離子交換樹(shù)脂的選擇性吸附
采用Lewatit MonoPlus TP214強堿性樹(shù)脂回收浸出液中的鉑：
吸附性能：pH=1.5時(shí)對[PtCl?]2?的飽和容量達120mg/g；
競爭離子：Fe3?存在下選擇性系數K_Pt/Fe=150；
洗脫再生：5%硫脲+1M HCl溶液解吸率>99%。
德國拜耳公司的工業(yè)化裝置顯示，樹(shù)脂可循環(huán)使用200次以上，鉑回收成本降低40%。



鉑碳回收，超臨界流體萃取技術(shù)突破
超臨界CO?（scCO?）改性萃取鉑的創(chuàng )新方法：
體系組成：scCO?+0.1M TBP+5%甲醇，壓力25MPa，溫度60℃；
傳質(zhì)特性：擴散系數達3.2×10??m2/s，是常規溶劑的10倍；
分離因子：Pt/Pd選擇性比提升至85:1。
日本大坂大學(xué)的中試數據顯示，該技術(shù)鉑回收純度達99.99%，有機溶劑用量減少90%。

鉑碳回收，鉑碳催化劑的定義與結構特性
鉑碳催化劑（Pt/C）是以活性炭為載體、負載納米鉑顆粒（1-5nm）的復合催化材料，鉑負載量通常為5-20wt%。其高活性源于鉑的d電子空軌道與碳sp2雜化軌道的協(xié)同作用，比表面積可達800-1200m2/g。在透射電鏡（TEM）下觀(guān)察，鉑顆粒呈面心立方（FCC）晶型，主要暴露（111）晶面。XPS分析顯示，表面鉑以Pt?（70-80%）和Pt2?（20-30%）共存狀態(tài)存在