保養
1.清潔：隨時(shí)保持機臺之清潔，每次使用前后應用棉布擦拭機臺，以保持干凈。

2. 防銹：每周于機臺表面噴涂一次 防銹油（噴注2小時(shí)后擦凈）

3. 潤滑：每月定期于機臺傳動(dòng)部件（如 軸承、導軌）加注潤滑油或黃油（選用普通潤滑油即可）

鋼球跌落試驗機采用直流電磁控制方式，將鋼球置于電磁吸盤(pán)下鋼球自動(dòng)被吸上，按下跌落鍵，吸盤(pán)瞬間釋放鋼球，鋼球將作自由落體試驗，沖擊試件表面。跌落高度可作上下調整，并附有高度標尺，可得知部品跌落高度。

設備無(wú)法跌落怎么辦
　　1)查看開(kāi)關(guān)有無(wú)壞掉;
　　2)查看跌落繼電器有無(wú)壞掉;
　　3)查看跌落吸合電磁鐵有無(wú)動(dòng)作;
　　4)查看跌落釋放裝置有夫損壞;
　　5)跌落臺無(wú)法上升、下降?
　　6)查看設定的參數有無(wú)正確;
　　7)查看儀表有無(wú)有輸出;
　　8)查看電機有無(wú)動(dòng)作;
　　9)查看急停按鈕有無(wú)復位;
　　10)查看限位保護是否沒(méi)有復位，或反應失靈;
　　11)查看鏈條有無(wú)斷掉;

?自動(dòng)跌落試驗機為產(chǎn)品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時(shí)的情況，從而了解產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時(shí)所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。

零跌落試驗機由一個(gè)可以快速向下移動(dòng)的“E”型叉作為試件托架，被試貨物按試驗要求（面，棱，角試驗）放置平衡。試驗時(shí)，托板高速向下運動(dòng)，脫離試件，“E”型叉在被試包裝貨物跌落至底板前，已在減振器的作用下，嵌平于底板，從理論上，零跌落試驗機可從零高度至大跌落高度范圍作跌落試驗。跌落高度通過(guò)試驗要求進(jìn)行數字設定，并按設定高度自動(dòng)執行跌落試驗。

通常情況下，判定包裝跌落實(shí)驗機實(shí)驗可以通過(guò)的判定標準有如下幾類(lèi)：
　　一類(lèi)：產(chǎn)品可以滿(mǎn)足說(shuō)明書(shū)中描述的功能、工廠(chǎng)的規格要求。
　　二類(lèi)：產(chǎn)品無(wú)任何破損。結構無(wú)松脫或開(kāi)裂，產(chǎn)品允許的變形發(fā)生是可以接受的。
　　三類(lèi)：產(chǎn)品在包裝內的位置沒(méi)有變化。
　　四類(lèi)：包裝外觀(guān)無(wú)磨損。
跌落試驗機的實(shí)驗環(huán)境十分重要，否則將會(huì )影響到切確的數值。跌落實(shí)驗機實(shí)驗環(huán)境要確保周?chē)鸁o(wú)影響試驗機性能的振動(dòng)干擾及腐蝕性介質(zhì)，沖擊面為為整塊物體、質(zhì)量至少為試件質(zhì)量的50倍或帶地腳螺栓緊固的鋼板、混凝土地面;要有足夠大面積，試件完全落在沖擊面上：沖擊面上任意兩點(diǎn)水平高度差不得超過(guò)2mm。
跌落試驗機為包裝設計后在仿真模擬不一樣的棱、角、面于不一樣的高寬比墜落于路面時(shí)的狀況，進(jìn)而掌握商品損傷狀況及評定包裝設計部件在墜落時(shí)能夠承擔的沉淪高寬比及抗沖擊抗壓強度。進(jìn)而依據商品具體情況及國家行業(yè)標準范疇內開(kāi)展改善、健全產(chǎn)品包裝設計。
跌落試驗機將被檢測件放置夾具（可調式行程安排）夾牢，按住墜落鍵，汽缸松掉，試樣將作自由落體運動(dòng)實(shí)驗.墜落高寬比可作轉換方向，并附帶高寬比尺標，可獲知試樣墜落高寬比.該機重要元器件均為日本原產(chǎn)地特性靠譜，多種多樣墜落木地板可供采用，可考慮不一樣實(shí)驗規范，檢測結束后全自動(dòng)顯示信息瞬時(shí)速度及其速率。處理墜落時(shí)物件旋轉難題，碰撞位置準確。每一次墜落結束后，全自動(dòng)返回吸咐作用，墜落高寬比，吸咐高寬比能夠 設置，墜落頻次能夠 顯示信息。