籃式砂磨機，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內極細的研磨→分散盤(pán)高速旋轉產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內完成。主軸可以調速，運轉平穩，噪音小，附屬設備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易籃式砂磨機的特點(diǎn):立驅動(dòng)的兩篇攪拌漿提供了平穩的物料循環(huán)，確保物料均勻分散，處理粘度范圍光；攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會(huì )倒流；攪拌葉片裝在分散立軸套上，可設定佳轉速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，在研磨期間或隨時(shí)抽樣檢查物料的研磨情況，因此不需要停機即可完成調節或加入其他配方成分；雙作用研磨可根據不同配方通過(guò)冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度；

本系列砂磨機以一種全新的分散方式：使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復雜的圓周運動(dòng)、徑向運動(dòng)。本系列砂磨機廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥，造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續性強，少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結構緊湊、造形大方、使用維護方面等優(yōu)點(diǎn)。

砂磨機以一種全新的分散方式：使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復雜的圓周運動(dòng)、徑向運動(dòng)和軸向運動(dòng)。砂磨機廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥，造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續性強、少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低、結構緊湊、造形大方、使用維護方面等優(yōu)點(diǎn)。適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細研磨，白色產(chǎn)品不會(huì )變灰，系統密封性好、磨損低、散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品。轉子、定子雙冷卻，更利于物料的長(cháng)時(shí)間研磨及工作時(shí)間的加大。砂磨機生產(chǎn)能力取決于被研磨物料的硬度和研磨細度，研磨球選用陶瓷、燒結材料或鋼，研磨結果直接受研磨球直徑的影響。

立式砂磨機的工作原理是分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。立式砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產(chǎn)、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn)。立式砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設備。納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，可實(shí)現物料連續加工連續出料，的提高了生產(chǎn)效率。納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，可實(shí)現物料連續加工連續出料，的提高了生產(chǎn)效率。

臥式砂磨機是一種水平濕式連續性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉動(dòng)，賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續生產(chǎn)，因此既可提又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對油漆、油墨、醫藥、食品、化妝品、農藥等工業(yè)均可應用。分散作用的目的有下列數種： 以達到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；?。增加反射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。二 . 以提高反應速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應中粉粒狀之原料。延長(cháng)沉淀時(shí)間，懸浮在液體中之微小粒子，達到臨時(shí)懸浮之目的，如水懸性農藥，可增加散布面積延長(cháng)藥效，或果汁如芭藥汁等等。

研磨介質(zhì)是對物料進(jìn)行工作的主要工具，其本身質(zhì)量好壞、粒徑的大小，以及裝入的多少都會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量，本系列砂磨機可使用玻璃、陶瓷、氧化鋯、氧化鋁等材質(zhì)的研磨介質(zhì)，直徑為Φ1.5～Φ2的球粒，具體的選用應根據各產(chǎn)品的原始細度和被分散的性能以及產(chǎn)品所需要的細度而定，原則上產(chǎn)品要求越細，介質(zhì)粒徑相應越小，產(chǎn)品越難分散介質(zhì)應越硬，但應注意在同一個(gè)筒內，應加補同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。. 裝入量：由于各種介質(zhì)的比重，粒徑不同，其堆集密度亦不同，一般按筒體的有效容積而定，本系列砂磨機介質(zhì)的裝入量推薦為80%～85%[如：機型介質(zhì)的裝入量10×（0.8～0.85）=8～8.5]，過(guò)多會(huì )造成不22 良溫升，出料不暢并增加電機負荷，過(guò)少會(huì )造成主軸或整體振動(dòng)，并影響研磨效率，各用戶(hù)應據自行的產(chǎn)品進(jìn)行微動(dòng)調節其粒徑和裝入量，（注：無(wú)論何種介質(zhì)在研磨產(chǎn)品的過(guò)程中，其自身也被研磨，應適時(shí)進(jìn)行補充或更換，以工作效率）。