?利用廢雜鋁生產(chǎn)鋁粉是再生鋁工業(yè)的重要組成部分。利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉對廢鋁有一定的要求，不是何廢鋁都可以生產(chǎn)鋁粉，要求廢鋁分類(lèi)清晰，預處干凈，如果采用的技術(shù)適當，可以生產(chǎn)出符合相關(guān)標準的鋁粉。我國利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉起步較晚，有關(guān)研究落后，很不適合我國鋁工業(yè)發(fā)展的需要。因此，用科學(xué)態(tài)度認真對待廢鋁生產(chǎn)鋁粉的問(wèn)題，以尋求更好的加工工藝和相關(guān)設備。
利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉有許多優(yōu)勢，一是金屬回收率高，二是價(jià)值高，三是成本較低，因此利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉是廢鋁利用的一條捷徑。但是值得提出的是，由于廢鋁大部分以合金狀態(tài)存在，因此，生產(chǎn)的鋁粉是普通鋁粉，主要用途是鐵合金生產(chǎn)、煙花爆竹生產(chǎn)、煉鋼和要求不高的涂料，不可能生產(chǎn)出次的鋁粉。
我國廢鋁回收比較廣闊，但是各地區回收價(jià)格各異、也隨著(zhù)原料鋁錠價(jià)格浮動(dòng)而浮動(dòng)。但總體要比原料鋁錠差價(jià)3-4千元/噸，易拉罐可能差價(jià)就更大一點(diǎn)。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應該充分利用廢鋁與原鋁錠差價(jià)大的優(yōu)勢。
傳統的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個(gè)問(wèn)題，這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題，導致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始得到應用，這就是純機械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點(diǎn)是對廢鋁的要求不高，沒(méi)有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實(shí)際回收率可以達到98%，而且對環(huán)境沒(méi)有污染。

廢鋁回收中大多為鋁合金，首要有８個(gè)系列，其間４系列為鋁硅系、５系列為鋁鎂系、６系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的回收價(jià)值。但現在，國內許多再生企業(yè)，并沒(méi)有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把一切的廢鋁悉數放入熔爐，這樣不只會(huì )損壞合金成分，也下降了再生鋁的層次，糟蹋了。?
廢鋁回收以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過(guò)即廢，循環(huán)周期很短。而易拉罐所用資料是一種層次較高的鋁合金，回收價(jià)值高，通過(guò)回收運用后，可再制成易拉罐，屢次重復循環(huán)運用?；厥者\用易拉罐能夠節省許多電力，用廢鋁出產(chǎn)鋁材所耗的電僅相當于從石中提煉鋁耗電量的５％，回收運用一個(gè)易拉罐節省的電夠２０英寸電視用３個(gè)小時(shí)。因而，許多國家特別是發(fā)達國家，對廢舊鋁易拉罐的回收和運用都很注重，回收再運用率也在不斷進(jìn)步。?

現在，國外廢易拉罐的運用途徑首要是：
１、出產(chǎn)煉鋼脫氧劑；
２、出產(chǎn)再生；
３、出產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的質(zhì)料；
４、熔煉成原商標（３００４）的鋁合金，直接用于出產(chǎn)易拉罐。其間，運用廢易拉罐出產(chǎn)原商標的鋁合金是佳途徑。美國現在運用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉出產(chǎn)的，而我國易拉罐再生運用在配置上存在問(wèn)題，到現在為止，我國還沒(méi)有運用廢易拉罐出產(chǎn)原商標鋁合金的企業(yè)。大都廢鋁易拉罐被作為添加料用于其它領(lǐng)域的出產(chǎn)，或作為非標鋁錠運用。真實(shí)被復原出產(chǎn)的并不多。

這是由于我國現在廢鋁易拉罐的回收、儲運、分選、預處以及熔煉加工進(jìn)程還處于粗豪式出產(chǎn)階段，使易拉罐這個(gè)值的廢鋁被降級運用，特別是小企業(yè)遍及選用混煉的出產(chǎn)辦法，然后構成了功效的糟蹋。?

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡(jiǎn)便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。