cnc硬件結構分類(lèi)：

按體系結構可分為：體系結構和開(kāi)放式體系結構；

按功能可分為：經(jīng)濟型cnc裝置和型cnc裝置。

按照控制功能的復雜程度可分為：?jiǎn)挝⑻幚砥鹘Y構和多微處理器結構。

按組成cnc裝置的印刷電路板的結構特點(diǎn)和插拔方式可分為：大板式結構和模塊化結構兩類(lèi)。

經(jīng)濟型cnc裝置一般采用單微處理器大板結構，型cnc裝置常采用多處理器模塊化結構。

cnc裝置采用了多微處理機結構，就能使向高速度、和高智能化方向發(fā)展。

1. cnc裝置內只有一個(gè)微處理器，對存儲、插補運算、輸入輸出控制、crt顯示等功能都由它集中控制，分時(shí)處理。

2. 微處理器通過(guò)總線(xiàn)與存儲器、輸入輸出控制等各種接口相連，構成cnc裝置；

3. 結構簡(jiǎn)單，容易實(shí)現；

4. 單微處理器因為只有一個(gè)微處理器進(jìn)行集中控制，其功能將受微處理器字長(cháng)、數據寬度，尋址能力和運算速度等因素限制。

二、多微處理機結構的cnc裝置

多微處理器結構中有兩個(gè)或兩個(gè)以上微處理器。多微處理器cnc裝置采用模塊化技術(shù)，由多個(gè)功能模塊組成。一般包括如下幾種功能模塊：

1．cnc管理模塊 管理和組織整個(gè)cnc系統的工作，包括系統初始化、中斷處理、總線(xiàn)沖突裁決、系統出錯識別和處理、軟硬件診斷等功能。

2．cnc插補模塊 完成零件加工程序的譯碼、刀具半徑的補償、坐標位移量的計算和進(jìn)給速度處理等插補前的預處理，以及進(jìn)行插補計算，確定各坐標軸的位置。

萬(wàn)向搖臂鉆床的主要功能就是異形件的斜孔加工。比如你想用搖臂鉆床鉆個(gè)有角度的斜孔，只能選擇萬(wàn)向搖臂鉆床，或則你的工件大不能放在地面上鉆孔，你也可以選擇萬(wàn)向搖臂鉆，把主軸旋轉成垂直于工件側著(zhù)打孔就可以做鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類(lèi)似的工作，適用于各類(lèi)機器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車(chē)間。特別適合異型件和斜孔的加工，搖臂可電動(dòng)升降，也可手動(dòng)微調。機床底座裝有調平螺絲，可靈活解決地面不平問(wèn)題。普通移動(dòng)萬(wàn)向搖臂鉆床基礎上增加了水箱和冷卻泵，底座上安裝有地輪，大大方便了用戶(hù)的使用、維修和搬運?？蛇x裝自動(dòng)進(jìn)刀，提高加工效率。為確保萬(wàn)向搖臂鉆床長(cháng)期穩定工作，除了在設計方面能滿(mǎn)足高速運轉的需求外，還應該有一個(gè)好的控制系統和能夠進(jìn)行高速運轉的刀具，另外，還應該選擇合適的潤滑油，這樣才能確保液壓系統穩定工作。